塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精確度問題，可以直接排氣，無需在塑料模具的分型面上加工排氣槽。塑料模具的排氣槽，往往是設(shè)置成兩級。一級排氣槽主要是密閉塑料只排出空氣，而二級排氣槽往往比較深，方便氣體迅速排出。塑料模具的排氣槽要定時清理很多塑料在注塑成型后，往往會在塑料模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當時間長了的時候，經(jīng)過日積月累，這些殘

在日常使用TPE、TPR包膠的工具手把、牙刷，用力一握，就感覺粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的過程中，不會粘上螺桿，表面比較好。影響TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具體的說來集中在以下五點：1、SEBS本身的選擇：相同充油量的前提下，SEBS的結(jié)構(gòu)（星型與線型）、分子量的高低都會影響手感；2、所充油的類型與充油量：油的品質(zhì)與種類選擇（如相同情況下充石蠟油比環(huán)烷油手感滑爽），充油的量（適中，過多過少手感均不好）；3、加工過程中TPE/TPR工藝的控制，如溫度，擠出速度等；4、添加一些工程塑料，既可以對

  TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度;軟段賦予它彈性，使它象橡膠;硬段賦予它加工性能，使它象塑料;與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。通過熱失重實驗研究發(fā)現(xiàn)，試驗分幾個階段溫度，從-75度  +130度到+400度，分別測試TPEE材料的失重情況，具體如下：13

在TPE彈性體業(yè)界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克

【問】TPR產(chǎn)品與PE產(chǎn)品表面的區(qū)別是什么？TPR材料成型產(chǎn)品與PE材料成型產(chǎn)品表面的區(qū)別有哪些？【答】TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。PE（Polyethylene）是聚乙烯塑料，最基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都

TPU材質(zhì)除了柔軟的手感、著色等一些因素以外，我覺得還重要一個原因是其它熱塑性彈性體無法比擬的：TPU良好的耐磨性。TPU材質(zhì)的保護套在電子市場上最為常見，如手機保護套，平板電腦Ipad保護套等等，在市場上占用率較高。TPU最大的優(yōu)點是價格實惠，因為TPU可再生利用，節(jié)約成本與資源。TPU的耐磨性和彈性和變形恢復性，抗沖壓能力強等等優(yōu)勢，是其他材料比擬不了的。TPU彈性體的耐磨性很好，在這方面，摩擦學是一門模糊的學問，摩擦的形式有很多種：疲勞磨損、粘著磨損、磨粒磨損等，高分子材料（彈性體）的磨損除了與材質(zhì)有關(guān)，還和

TPE抗菌材料是未來智能穿戴材料的趨勢之一，抗菌技術(shù)來源于美國二戰(zhàn)時期的軍方科研成果，60多年來的發(fā)展，在紡織品，塑料等行業(yè)已非常成熟。表帶經(jīng)常接觸水，汗液，易滋生霉菌，細菌。時間長久霉菌，細菌，酵母菌，藻類菌會成倍的增加，使表帶發(fā)出異味臭味。尤其是兒童表帶，小孩子經(jīng)常牙齒撕、吮吸或舔舐表帶而這些細菌會不知不覺地被攝入體內(nèi)產(chǎn)生疾病。抗菌表帶能抑止細菌的生長，時刻保持表帶的清新，干凈。塑伯公司在做TPE行業(yè)有10年的歷史了，對穿戴產(chǎn)品TPE的研發(fā)，性能和使用方向一直走在行業(yè)前端。塑伯在2012年就開始研發(fā)腕帶TPE膠

前段時間，有接待一個客戶，客戶做化妝品蓋，客戶提出一些列的要求：透明，.耐刮，耐化學性，易成型，好出模，手感爽滑，價格適中。客戶模具：模具一模出32個。采用熱流道進膠。中空鑲針。注塑設(shè)備：采用250T注塑機臺，成型溫度180℃以下。把以上要求和工程部溝通后，工程給出方案，選用SEBS高分子為主基材的T系列材料試模。推薦牌號：50T，首試50A材料，成型粘膜，出不了模，變形。硬度太軟，不合適。分析原因：客戶提供信息不清晰，實際要求是對應PVC50p硬度的材料，也就是邵氏80A左右硬度，因此工程提供改善方案，提供同系列

TPE醫(yī)用材料要與人體組織、血液、體液等接觸，有的甚至永久性植入體內(nèi)。因此，這類材料必須具有優(yōu)良的生物體可替代性(力學性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。熱塑性彈性體同樣需滿足下列基本條件:     (1)在化學上是惰性的，不會因與體液接觸而發(fā)生反應:    (2)對人體組織不會引起炎癥和異物反應:    (3)不會致癌:    (4)不會發(fā)生變態(tài)反應性的過敏反應:    (5)具有良好的血液相容性，不

由于受到廣大消費者的歡迎，雙物料的應用在近幾年間已形成一大潮流，應用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風筒手柄、電熨斗手柄、電動牙刷等家庭小電器，生產(chǎn)商無不想盡辦法加上一層TPE，令產(chǎn)品更多元化。市場正在不斷擴大而其應用亦將更為廣泛。    TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設(shè)計上可產(chǎn)生以下功能：    令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺  令產(chǎn)品具備防滑功能  提高產(chǎn)品抗沖擊能力  為舊有產(chǎn)品增加附加值及

TPE彈性體既保證其具有良好的熱塑性流變性，易于成型加工，可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能，適用于生產(chǎn)汽車工業(yè)設(shè)備的密封件、減震件、保護檔板及各種特殊用途的導管、管件等。新能源電動車包括純電動車、混合動力電動車和燃料電池車。近年來汽車市場增速明顯放緩，然在油動車增速放緩的情形下，新能源汽車迅速崛起。TPE材料更加適應于新能源汽車的開發(fā)，不管是汽車本身的零部件，還是汽車配件，TPE占有的市場正在逐步的擴大。目前中國已經(jīng)成為全球最大的新能源汽車的產(chǎn)銷國。國家政策推動新能源汽車“一路

塑伯SPP一直致力于TPE材料個性化，功能化之創(chuàng)新。作為個人消費電子材料的領(lǐng)先TPE制造商，2018年市場主力產(chǎn)品分為： 智能穿戴產(chǎn)品、消費電子產(chǎn)品、食品接觸產(chǎn)品。   有些客戶在網(wǎng)上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體，但是行業(yè)人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的，所以我們根據(jù)客戶的要求推薦其材料，目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度，TPV等材料可以耐溫150度，已經(jīng)是最高耐溫，這個只是極限耐溫，長期使用溫度一般在80度左右，非金屬材料一般的只有硅

 TPE電線是由一根或幾根柔軟的導線組成，外面包以輕軟的護層;電纜是由一根或幾根絕緣包導線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。 電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護外皮三個組成部分組成。tpe的線材好的一方面主要是在其手感上，所以可以與人直接接觸的方面考慮，tpe線材也有他可取的一方面.TPE押線時，線材不穩(wěn)定，很正常，就是機頭上滴一點冷水都會影響線材的穩(wěn)定性，沒有絕對的穩(wěn)定！  增加導體附著力(1)導體預熱，要求附著力大的話，在膠料不變色的情況下，盡量把預熱溫度或是電壓打高 (

對于第一次接觸TPE材料的客戶，在溝通過程中往往對于單獨成型和包膠成型分不清楚，尤其是二次注塑包膠，在向客戶推薦真包膠材料和假包膠材料時候，價格有差異，而且需要模具結(jié)構(gòu)修改配合，客戶更加不好理解。         TPE包膠，也稱包覆（Over-moulding），就是通過注塑設(shè)備，以注塑的方式將TPE軟膠材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。 包膠是TPE最重要的成型方法或者應

一些客戶原本是用工程塑料（硬膠）做產(chǎn)品，遇到北方寒冷天氣，產(chǎn)品往往表現(xiàn)很脆，因此需要添加彈性體進行增韌，增強彈性，避免產(chǎn)品開裂，延長產(chǎn)品使用壽命，由于很多客戶第一次接觸TPE增韌劑，不太了解性能和使用事項。這里一一解答。TPE增韌劑市面上品種繁多，不同材料選擇不同增韌劑效果會更顯著。如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項。在選用TPE品種時，要注意如下幾點： 1 TPE與樹脂的相容性要好極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PE>PVC>EVA>PS>PP、HDP

   TPE是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴大產(chǎn)品應用范圍。飽和型熱可塑性彈性體TPE由于軟質(zhì)段為飽和型的烯系結(jié)構(gòu)，耐候性、耐熱老化性比TPR更佳，且物性亦較TPR更為強韌，故應用范圍更為廣泛。 TPE熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到良好的改性。TPE具有與傳統(tǒng)橡膠相同的彈性、回復性、強韌性與耐候性，及熱塑性塑料一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優(yōu)點。而且它與其它的塑料原料具有極佳的兼容性，且由于TPE可借由添加擴展油來調(diào)整

TPE的物性參數(shù)很多，硬度是TPE熱塑性彈性體這類材料的非常重要的物性參數(shù)，業(yè)務員在收到客戶樣品或者新產(chǎn)品試樣時，及時準確了解客戶樣板TPE材料的硬度是非常重要的，對于工程準確推薦牌號有非常重要的意義。             正常情況客戶提供的材料硬度值，可以作為選料的參考，但最好能讓客戶提供樣板或者樣品料，以便工程師準確測試材料的硬度。有些時候客戶可能是新做的產(chǎn)品，對硬度把握可能不一定準確。測試硬度時，有經(jīng)驗的工程師一般測量樣板尺寸

TPE材料指的是以SEBS為基礎(chǔ)共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統(tǒng)稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常應用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調(diào)整配方靈活變動，因此，TPE類彈性體應用非常廣泛。由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，TPE具有優(yōu)良的軟觸感和防滑性，因此常與其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等復合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使

TPE包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。影響二次注塑TPE材料與基體（PP、ABS、PC、PA）等之間粘接力的因素：  1)基體類型-添加劑(加玻纖、礦物質(zhì)填充、經(jīng)過熱穩(wěn)定處理、經(jīng)添加潤滑油)；  2)色母料載體類型；  3)二次注塑層和基體中的水分含量；  4)回收料的質(zhì)量和添加比例；  5)基體的清潔程度、制備和預熱；  6)加工條件(熔體溫度

  無鹵阻燃TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。一、阻燃劑介紹阻燃劑種類很多，很難有一種方法進行分類，一般的分類如下：按是否含鹵素分類：（1）含鹵阻燃劑：溴系阻燃劑 DBDPO,TBBA及其共聚物；氯系阻燃劑環(huán)狀芳香化合物；含鹵磷酸系含鹵素的磷酸酯類阻燃劑。（2）無鹵阻燃劑：磷系化合物；金屬氫氧化物；硅系阻燃劑；磷氮系阻燃劑；按阻燃劑化學成份分類：（1）有機類：磷系阻燃劑磷酸酯,含磷多元醇, 含磷胺類；