經常有做TPR制品的客戶向我們塑伯的工程師提出要求成品的效果是磨砂或明亮的，那么我們該從哪幾面著手呢？今天塑伯塑伯就來為大家講解一下如何讓TPR制品從黑色變成亮黑？主要來講只要把握住以下這5大要點，讓TPR制品變成亮黑就不再是難題！　　TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，有些客戶的產品，因為設計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規配色方法下，需要做以下5點改進，就能達到目的。　　1.TPR配方方面 選擇SBS基材的TPR比SE

　現在是互聯網電商時代，阿里巴巴在美上市成功，馬云成功當了內地的首富。說實話，阿里巴巴帶動了很多中小企業，幫助我們在網上賣自己家的產品，給予了我們很多方便，購買東西或賣東西變的很簡單的事情，只要在家有電腦上網買，在家等著快遞送上門，打破了十幾年前，購買一樣東西需要跑到市場，或者批發城等等地方。　　在網上價格信息通透，在網上搜一搜就能找出同類產品的價格，每個廠家的價格在標在上面，在貨比三家，就了解清楚產品的價格。作為熱塑性彈性體行業，許多廠家也紛紛做起了網銷，，，，浙江蘇那一帶最多廠家。塑伯也是一名做網銷的人，有客戶

　　隨著TPE近年來在家居日用制品領域應用逐漸增多，對于TPE的環保要求也越來越嚴格。在家居日用制品領域，尤以廚具、餐具、小家電（配件）、杯墊（蓋子）等制品對TPE,TPR的需求見長。　　不同的國家，對于食品接觸材料TPE，有不同的測試標準。中國采用GB(GB4806.1-94)標準，歐盟普適標準是EC/1935/2004標準EN1186。但歐盟內部，不同國家也有差別，如德國是LFGB,法國是FrenchDGCC RF 2004-64。此外美國是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。　　正己烷測試，

TPE包膠不牢固的原因，簡言之，一是材料沒選對（配混體系相容性及流動性）；二是包覆成型所需的溫度沒有控制好！　　按照哲學的觀點，內因是指事物發展變化的內在原因，即內部根據；外因是指事物發展變化的外部原因，即外部條件。TPE包膠效果好壞，或者說TPE包膠塑料的機理，也有內因和外因兩個方面。　　內因：TPE與被包膠材料的極性和相容性　　理論基礎　　這是包膠粘結有效的內部根據所在。根據相似相溶及流體溶解度參數（SP)原理，TPE與被包覆材料應有接近的極性及良好的相容性，包覆成型才有可能順利實現。　　延伸內容：掌握溶解度參

　　TPE 0度料是一類硬度非常軟的彈性體膠料。0度指的是邵氏硬度0A，外觀為透明或半透明粒子，無毒無異味，是環保的軟膠料。　　TPE 0度料具有非常好的彈性及拉伸伸長率（伸長率可達1500%），可做成硅膠的手感，用于替代硅膠材料。這類特軟TPE料一般采用注塑工藝成型，可用于生產軟膠坐墊，軟體玩具、防滑墊等。有時也把硬度在ShoreA0~15度的特軟系列TPE膠料和比0度更軟的TPE膠料劃分為0度TPE范疇。　　TPE 0度料注塑加工溫度，跟TPE基材SEBS的分子量相關，高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工溫

　　TPE/TPR材料表面為什么出現發白，容易刮白現象？　　現象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生產配方中填充白色粉末料偏多，橡膠料成分減少。由于白色填充物只是與橡膠相物理混合，不存在化學反應，因此用手刮很容易刮出白色物。對于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮現象會影響制品外觀。　　解決辦法：選用含白色填充料相對較少的TPE,TPR牌號。　　現象二、TPE/TPR材料表面發白，出現一層白色物質，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助劑①，在TPR制品放置一段時間后

　　TPE/TPR是熱塑性彈性體，在注塑成型的過程中有可能會出現制品無光澤等情況發生，那么TPE/TPR等注塑成型的制品如果出現表面暗淡無光，或光澤、色澤不均勻這種現象，我們應該怎么發現原因和有哪些解決方法呢？塑伯總結歸納了九點產生原因以及解決方案，希望能幫到您：　　1、在注塑成型過程中，注射速度過快，TPE材料滯留時間過長也會導致引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應該降低注射速度，TPE/TPR材料減少滯留時間。　　2、TPE材料熱穩定性差，受熱分解　　問題解決方案：應選用塑伯TPE材料，熱穩定性好、光澤度好

對于TPE制品表面出現各種不規則紋路，影響產品外觀質量的問題，想必是司空見慣了吧。TPE制品表面出現的各種紋理缺陷，根據其成因，簡要劃分為以下兩種情形：　　1.射紋　　射紋的產生從根本來說是模腔內氣體所致射速過快，料管或模腔中空氣沒法及時排出，在模腔內產生較大氣體壓力，與制品表面產生摩擦剪切，最終在制品表面形成片狀的射紋；　　解決辦法：適當降低射速。另外若成型溫度過高，材料發生分解，產生氣體，也會導致射紋產生；解決辦法：控制成型溫度。若材料含有水份，高溫成型時，水分蒸發形成氣體，同樣會導致射紋出現，若成型溫度低，還

　TPE指的是以SBS和SEBS為基材共混改性的苯乙烯類熱塑性彈性體.TPE材料的硬度和物性容易做大范圍的調整，這使得TPE的應用非常廣泛。　　除了常規應用領域外還參透到食品器械嬰童用品家庭用品行業。對于這類產品而言，一般都要求過食品級要求，針對TPE材料來說，食品級TPE主要是指過德國LFGB橄欖油TPE，美國FDA21CFR177.1810與FDA21CFR177.2600檢測標準，既過橄欖油的TPE酒精及正己烷測試。　　對于目前TPE來講要過到德國LFGB橄欖油測試還是比較困難的LFGB與其它食品級測試的不同

　現在我們TPE,TPR原料行業能夠成功發展到新的客戶都不容易，當有客戶降臨的時候我們一定要把握機會，客戶首先了解的就是價格，在這里我想說的是，你了解你的顧客嗎，他們到底想做什么，想解決什么樣的問題你知道嗎。你的顧客了解你嗎？在雙方都不了解的情況下你就給人家一個價格有什么用呢？　　在網上比你報價低的太多了，你根本就沒有機會？　　給大家來個笑話從中你可以得到很多的啟發:　　某男生在追一個女同學，女同學給他下了最后的通牒；“沒有奧迪A6和兩層的別墅來滿足我，就別來煩我了。”他苦笑。回家和爸爸媽媽

　　80度TPE材料指的是（硬度單位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS為基礎共混改性的熱塑性彈性體材料。昨天我有個客戶是做玩具用品的，他拿一個ABS材料的球形玩具跟我說想改成全部用TPE材料，主要要求就是彈性一定要好，在地上滾動的時候是滾動走的，而不是平移，用ABS材料的話一旦達到了80度，產品表面特別光滑平，沒有一點彈性。昨天又拿兩款料，80度和85度的TPE材料各一份跑過去試料。（PS：客戶產品需要保密，所以就不上圖了。）　　80度TPE材料環保優良，完全符合歐盟及美國等國家或地區相關環保指令要

NP測試（NPEO）NP標準，NP限值標準檢測與測試2003年6月18日，歐盟頒佈2003/53/EC指令，規定從2005年1月17日起，對烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚（NP）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）的使用、流通以及排放作出了相應的限制和規定；APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱，是一種比較常規的非離子表面活性劑。它具有優異的滲透、分散、乳化、增溶等性能而被廣泛應用在紡織、皮革、塑膠、日化、造紙等行業APEO本身不具有致畸和致癌性，但其合成的副產物卻可能有致癌性法規中對APEO的限制通常指四項，NPEO（壬基

D16轉軸裝飾件進膠點附近氣紋。　　原因：進膠口太小，成型過程中在進膠點附近容易出現氣紋。　　分析：速度快會產生融料加劇剪切產生高溫易分解，氣體排出空難，；光面產品射速過快容易產生高溫易分解；模具排氣不良。　　1，機特征　　牌號：ht86T  鎖模力：86t  塑化能力：119g　　2，模具特征　　模出數：1*2  入膠方式：搭階澆口  頂出方式：頂針及斜頂 模具溫度：119度　　3，產品的物證　　材料：材料  E195A-01 顏色：灰色 產品重：2.64g&nb

　　TPE的阻燃測試 UL測試結果為 HB 是什么級別的？　　HB是UL標準中最低的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣 品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標志前熄滅。　　按UL94規格判定的材料阻燃性水平。試驗類型包括HB、V、5V等。等級由低到高依次為HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB試驗、V試驗和5V試驗各不相同，但卡上有時會將2個試驗結果合并起來（如“V-0、5VA”）

　　TPE材料由于配混體系的特殊性，在生產一些表面爽滑性要求高的制品時，自身具有一定的局限性。隨著TPE技術研發的不斷深入，表面手感舒適，爽滑性好的TPE材料也相繼開發成熟，得以面向市場。但這種爽滑性好的TPE材料，在實際做成產品后，卻存在析出（泛白，吐酸等）的風險。　　這類析出現象，在高分子化學領域稱之為遷移（關于TPE配混體系發生的遷移，之前在本博客已有文章述及）。當小分子助劑添加量超過一定量后，容易導致助劑遷移至TPE制品表面，導致泛白吐酸等問題出現。這是指TPE配方的問題導致的析出。　　案例中，發現TPE制

所有傳統類型的澆口均適合于苯乙烯類熱塑性彈性體TPE的加工。澆口的類型及其與工件的相對位置可影響以下幾個方面：　　1，工件的充填,　　2，澆口清除或澆口殘痕,　　3，工件的外形美觀,　　4，工件尺寸，包括基體翹曲　　澆口類型取決于工件結構和模具結構。對于自動脫澆口的模具，軟性TPE的高度彈性使得某些澆口的設計難度變得更高，　　例如澆口自動脫除的下潛式澆口或三板式模具。硬度較高的品種和含填充劑的品種通常具有較低的極限伸長率，故澆口較易脫除。　　為了確保澆口將在指定位置斷裂，澆口的長度應該較短，以產生較高的應力集中。　

　　熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。它既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的最新材料，其環保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環保材料。　　TPE包膠模具設計十項原則：　　1.建議產品設計流長比控制在

　　眾所周知，熱塑性彈性體TPE，TPR是一種可以隨意調整性能的材料，TPE TPR可單獨成型，可包膠PP，可包膠ABS，可包膠PC，可包膠HIPS,可包膠PC+ABS，可包膠尼龍PA等等不同的材料，經常會遇到客戶咨詢TPE包膠料的價格，TPE包膠應用范圍廣闊，不用包膠材料有著不一樣的價格，TPE采購商如何準確的找到適合自己的TPE包膠料：　　材料硬度　　硬度是由產品應用要求決定的，通常硬度標準需要客戶準確提供，客戶可以提供所需TPE包膠材料的物性參數或者直接提供OK的樣品，作為硬度確認的標準，TPE包膠料的硬度范

熱塑性彈性體TPEE因具有其它彈性體材料無法比擬的高強度、高韌性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等優異性能，然而由于該產品目前主要有國外公司壟斷生產，價格昂貴，其應用曾一度收到限制，特別是在中國的應用量較小。但最近由于國內產業結構的調整，大家追求高質量產品的訴求越來越強烈，相比于其他的熱塑性彈性體，其市場占有量近年來急速增長，其應用也越來越廣泛。下面塑伯談談TPEE材料的含義與應用領域。　　一、TPEE是什么材料？　　TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定

1. TPE/TPR顆粒結塊的傾向性因素　　a 氣溫。氣溫越高，TPE/TPR顆粒結塊的傾向越明顯，一般用戶針對TPE/TPR顆粒結塊的投訴，都發生在氣溫較高的夏季。　　b 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出。　　c 油的比例。一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結塊的可能性越大。　　d 其他配方技術范疇。據說基材的分子結構，油的品質種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩定性。這些是純技術范疇，筆者不做評斷。　　2. TPE/TPR顆