- 2020 07-30
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TPE材料包膠不緊的原因及解決方案
雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具(二次成型):兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機(jī)。 TPE材料應(yīng)用于ABS或PC雙色產(chǎn)品出現(xiàn)包膠不緊的常見原因及解決方案法 一、包膠不緊的常見原因: 1. &nbs
- 2020 07-11
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熱塑性塑料TPE成型收縮的因素分析
熱塑性塑料品種每繁多,即使同一品種也由于樹脂分子及附加物配比不同而使其使用及工藝特性也有所不同。另外,為了改變原有品種的特性,常用共聚、交聯(lián)等各種化學(xué)方法在原有的樹脂結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入一定百分比量的其它單體或高分子等,以改變原 有樹脂的結(jié)構(gòu)成為具有新的改進(jìn)物性和加工性的改性產(chǎn)品。例如,ABS即為在聚苯乙烯分子中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物,可看作稱改性聚苯乙烯,具有比 聚苯乙烯優(yōu)異綜合性能,工藝特性。由于熱塑性塑料品種多、性能復(fù)雜,即使同一類的塑料也有僅供注塑用和擠出用之分,故本文主要介紹各種注塑用
- 2020 06-22
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tpr注塑加工中縮短注塑周期的方法
熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ,亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu),最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)
- 2020 06-22
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TPE材料具有三種不同意義的粘性
TPE材料的三種不同意義的粘性: 1.TPE材料的自粘性;指的是TPE材料表面具有很強(qiáng)的黏貼性,類似表面涂了膠水一樣。這種具有強(qiáng)自粘性的TPE材料可用于粘貼日常用品,防止觸碰跌落或翻倒。類似的TPE材料,國外某TPE生產(chǎn)商有專門研發(fā),并申請了專利。實(shí)際上,在常規(guī)TPE配混體系中,加入與主體配混體系相容性好的增粘劑,即可提升TPE材料表面的粘性。這類粘性是正面的,是用戶所訴求和希望的。 2.軟性TPE材料表面的粘性。一些低硬度的TPE材料,由于配混料中油組分含量多,導(dǎo)致軟性TPE材料表面有一種粘手的感覺。這種
- 2020 06-22
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TPE高透明料的在市場上應(yīng)用分析
TPE高透明料的簡介: TPE高透明料是以SEBS為基礎(chǔ)添加其他成分共混改性的彈性體材料,通常硬度范圍在0~70度,比重0.84~0.94.具有優(yōu)良的彈性和拉伸性能,材料無毒無味,是優(yōu)良的環(huán)保材料。TPE高透明料建議注塑加工溫度150~200℃,縮水率1.6~2.0%。材料使用溫度-50~80℃(耐低溫性優(yōu)異)。 TPE高透明料應(yīng)用在不同的方面具有不同的產(chǎn)品性能。熱塑性彈性體也叫做TPE材料,透明TPE不但具有熱塑性塑料的加工性能,還具有硫化橡膠的物理性能,這就是所謂的塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢組合,透明TPE廣泛的
- 2020 06-22
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TPE或者TPR玩具制品噴油的注意事項(xiàng)
有些玩具制品的產(chǎn)品,需要在TPE/TPR材料上面需要噴油,其實(shí)在噴油的時(shí)候也會有特殊的注意事項(xiàng),一般油漆的主要成分是樹脂,它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。 TPE/TPR財(cái)會噴油的主要注意事項(xiàng): 一、溶劑原因 對于一般硬身通用料如ABS及HIPS 來說,油漆通常會配合一種較弱化學(xué)性能的溶劑。 以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強(qiáng)度。 另一方面,一般軟身的通用塑料,如PVC等,通常都配以
- 2020 06-16
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熔噴布生產(chǎn)中可能造成“飛花”原因分析
先確定PP原材料,聚丙烯顆粒沒有問題。這點(diǎn)怎么確定,就只能看你是從哪里購買的聚丙烯顆粒了。如果確定了PP顆粒沒有問題。那么就在熔噴工藝上面找問題。“飛花”現(xiàn)象,應(yīng)該是在熔噴的時(shí)候,接收裝置附近有一些散落的短纖維絲。可能造成“飛花”原因分析熱氣流噴射的風(fēng)速風(fēng)量較小。熱氣流噴射的風(fēng)速小,接受距離又比較長(也就是熔噴模頭和接收帶之間的距離)。這個(gè)時(shí)候,就造成了只有氣流流速較強(qiáng)的中部,能夠有效的附著在接受帶上面,并且粘著度恰好。可以通過調(diào)節(jié)一下接受距離,看一下情況,然后再單獨(dú)
- 2020 06-16
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口罩熔噴布工藝:既能減小阻力,又能提高效率的方法
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜,主要是工藝調(diào)試問題。因?yàn)闋砍兜綔囟取鈮骸⒛>摺⑥D(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果。 熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、過濾裝置、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。一、提高過濾效率的方法:a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細(xì)度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場能,提高其吸附能力);c、在原料中加入粉料或
- 2020 04-28
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【知識問答】影響熔噴布質(zhì)量的幾個(gè)因素?
最近網(wǎng)紅熔噴布爆火,很多熔噴布廠家有疑問:PP原料沒問題,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,最終生產(chǎn)出來的熔噴布,專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn),這是為什么呢?影響熔噴布質(zhì)量的因素1,聚合物PP原料的流動性(MFI)熔噴布作為口罩最佳阻隔層,是一種極為細(xì)密的材質(zhì),內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。聚丙烯PP-溶指在1500以上,MFI越高,熔噴加工時(shí)拉出的絲越細(xì),過濾性能越好。2,熱氣流噴射角度熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會促使細(xì)流形成平行纖維束,從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。若角度趨于90
- 2020 03-31
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模具設(shè)計(jì)中 如何考慮TPE材料收縮率?
當(dāng)TPE從熔融狀態(tài)開始冷卻時(shí),其分子會相互對齊,從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內(nèi),但卻能顯著地影響工件的模塑和脫模,以及成品工件的外觀。如果收縮不均勻,一件本應(yīng)是平整的工件可能會發(fā)生彎曲或翹曲。此外,在對允許誤差要求比較嚴(yán)格的應(yīng)用中,出乎意料之外的收縮可能會影響某個(gè)零件與整體組裝件的匹配性 。 由于這些原因,在生產(chǎn)過程中通常必須將收縮性考慮在內(nèi): 1、工件脫模 當(dāng)工件含有型芯或鏤空部分時(shí),隨著彈性體的收縮,它會緊緊地裹住模具的這些部位,使工件脫模變得很困難。模具設(shè)計(jì)、
- 2020 03-31
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如何消滅塑膠制品成型中泡泡?
注塑過程出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象的解決辦法 根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因,解決的對策有以下幾個(gè)方面: 1)在制品壁厚較大時(shí),其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進(jìn)行,中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張,使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有: a)根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%~60%。 b)至澆口封合為止,留有一定的補(bǔ)充注射料。 C)注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長。 d)降低注射速度,提高注射壓力, e)采用熔融粘度等級高的材料。 2)由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生
- 2020 03-31
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【百科】TPU聚氨酯成型工藝大全
TPU模塑成型工藝有多種方法:包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等,其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件,分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個(gè)階段的不連續(xù)過程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種,推薦使用螺桿式注射機(jī),因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣取⑺芑腿廴凇! ∫唬⑸錂C(jī)的設(shè)計(jì) 注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金,螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長徑比L/D=16~20為好,至少15;壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長度0.5L,壓縮段0.3L,計(jì)量段0.2L。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方,防止反流并保持最大壓力。 加工T
- 2020 03-31
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TPE熱塑性彈性體防滑特性測試
TPE熱塑性彈性體是軟膠材料,與TPE熱塑性彈性體性能相仿的相關(guān)材料有EVA/POE、PVC、硅膠、TPU/TPV、(硫化)橡膠等等.TPE熱塑性彈性體所具有的特殊的防滑特性,給人們的工作和生活提供了更多的可能,其硬度和物性的可調(diào)整特性,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員提供了廣泛的想象和設(shè)計(jì)空間。其環(huán)保無毒的特性,讓消費(fèi)者完全放心。熱塑性彈性體TPE、TPR,致力于創(chuàng)造更美好舒適的生活! 1.EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感,但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結(jié)構(gòu),不含苯環(huán),材料的防滑
- 2020 03-31
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SEBS熱塑性彈性體發(fā)泡材料特性
SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化,以期擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質(zhì)段為飽和型的烯系結(jié)構(gòu),耐候性、耐熱老化性比SBS更佳,且物性亦較SBS更為強(qiáng)韌,故應(yīng)用范圍更為廣泛。 SEBS熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到良好的改性。SEBS具有與傳統(tǒng)橡膠相同的彈性、回復(fù)性、強(qiáng)韌性與耐候性,及熱塑性塑料一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優(yōu)點(diǎn)。而且它與其它的塑料原料具有極佳的兼容性,且由于SEBS可藉由添加擴(kuò)
- 2020 03-31
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TPE彈性體是否可以達(dá)到橡膠的高低溫嗎?
高低溫測試是用來確定產(chǎn)品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運(yùn)輸、使用的適應(yīng)性的方法。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于高溫或低溫的溫度和曝露持續(xù)時(shí)間。 有些客戶在網(wǎng)上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體,但是行業(yè)人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的,所以我們根據(jù)客戶的要求推薦其材料,目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度,TPV等材料可以耐溫150度,已經(jīng)是最高耐溫,這個(gè)只是極限耐溫,長期使用溫度一般在80度左右,非金屬材料一般的只有硅膠可以耐溫250度。 苯乙烯類的TP
- 2020 03-31
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tpe彈性體材料的密度大小和產(chǎn)品差異分析
密度是對特定體積內(nèi)的質(zhì)量的度量,密度等于物體的質(zhì)量除以體積,可以用符號ρ表示,國際單位制和中國法定計(jì)量單位中,密度的單位為千克/米3 tpe材料應(yīng)用非常的廣泛,主要應(yīng)用于普通透明玩具、運(yùn)動器材等,它是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料,它可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備,但是很多人對其密度不了解,tpe材料的密度是多少才可以做成產(chǎn)品呢,tpe材料的密度大小和很多因素有關(guān)。 tpe材料的密度是多少: 1、 tpe材料的密度有大有小,
- 2020 01-08
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TPE與TPU兩種材料各自性能區(qū)別
TPE,是基于SEBS改性的。TPU,指的是熱塑性聚氨酯。TPE與TPU都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料,特別是黑色,都具有一定柔軟度和橡膠彈性,如僅靠肉眼觀察,有時(shí)還是很難分清是TPE還是TPU的。但從細(xì)節(jié)入手,還是可以從多方面來分析TPE與TPU的區(qū)別和差異。 1、硬度(范圍)的差異 基于SEBS改性的TPE具有廣泛可調(diào)整的硬度,其硬度范圍可以在Shore A Scale 0~100范圍變動,而TPU硬度范圍則通常是在Shore 60A~Shore70D(目前國外出現(xiàn)硬度在45
- 2020 01-08
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TPE制品加工成型準(zhǔn)備工作要點(diǎn)
1.機(jī)器選擇(注塑成型) 鎖模能力以每平方英寸投射成型面積計(jì)應(yīng)為1.5-3噸,可采用壓縮比為2:1-3:1的通用螺桿,注射量應(yīng)為機(jī)膛容量的25%-75%,通常在加工溫度下最長的停留時(shí)間應(yīng)為8-10分鐘。在注塑時(shí)注射噴嘴應(yīng)使用一較小的銳孔,以有助于產(chǎn)生剪切加熱。建議的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625"或1.59mm)至3/16(0.1875"或4.76mm)。 2.主流道 一般可采用帶3C出模角的標(biāo)準(zhǔn)主流道設(shè)計(jì),軟性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉針,倒扣指、
- 2020 01-08
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寵物玩具制品選擇TPE,TPR軟膠趨勢分析
一、TPE,TPR材料和PVC材料的對比 1.更為環(huán)保.TPE,TPR相對于PVC而言不含鄰苯二甲酸酯類塑化劑,不含鹵素,材料燃燒不釋放二噁英及其他有害物質(zhì)。 2.加工特性.流動特性,總體而言TPE,TPR流動性要差于PVC,TPE,TPR的塑化及成型溫度要高于PVC(TPE,TPR塑化溫度130~220℃,PVC塑化溫度在110~180℃);縮水率,一般地,軟質(zhì)PVC為0.8~1.3%,TPE,TPR為1.2~2.0% 3.TPE,TPR可采用注塑、擠出及吹塑成型;PVC可采用注塑、擠出、搪塑(搪膠)及滴膠
- 2019 12-28
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市場上阻燃TPU彈性體材料有哪些優(yōu)點(diǎn)?
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。 目前阻燃TPU塑料材料因其高彈性、高張力、強(qiáng)韌度和耐老化的優(yōu)勢已經(jīng)廣泛運(yùn)用于工業(yè)制造領(lǐng)域,比如日用品、體育用品、玩具、鞋類、裝飾材料等。 1、TPU塑料抗撕裂能力強(qiáng) 采用阻燃TPU塑料材料制成的產(chǎn)品,抗