熱塑性彈性體TPE材料行業不斷的發展與完善，已經逐漸使用與各行各業，對材料的要求也越來越嚴格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質的研發。隨著材料不斷的完善，產品不斷的推陳出新，導電級TPE材料的要求，也是市場發展的必然結果。       導電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導電顆粒均勻分布在橡膠(一般是硅橡膠)中，通過壓力使導電顆粒接觸，達到良好的導電性能。在軍事和商業上都有應用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。導電橡膠內

面對銷售持續萎靡不振，全球智能穿戴設備公司仍在努力尋找下一個風口。隨著全球人口老化，醫療成本不斷攀升，多位業內人士指出，智能穿戴在醫療保健領域的應用可能是下一個風口。　　今年3月初，Fitbit又宣布推出新一代產品AltaHR，在原有產品的基礎上添加了即時測心率的功能并增加了新的“SleepStages”睡眠監測功能。據悉，該款新產品于4月初正式上市，售價大約為150美元。　著眼當下，從醫療和健康行業的發展來看，可穿戴醫療設備潛力巨大。根據瑞士公司Soreon研究預測，到2020年智能可穿戴

 TPE又叫熱塑性橡膠，兼具傳統橡膠的力學彈性和熱塑性塑料的加工性。由于TPE材料環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，所以受到大眾的歡迎。    在時間生產中，缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一。TPE注塑小產品打不滿產品缺膠是甚么緣由？1，注塑工藝提高溫度、儲料速度加快，注塑速度慢一點。2，模具改動，模具的進交點位置有問題，模具排氣不良，增加排氣口。3，TPE配方改動：加大充油比例，或加硅酮

  TPE應用于包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相配合的硬質材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。            TPE包膠的硬度如何選擇？TPE包膠、TPR包膠的硬度隨著包

【問】我們用TPE材料，注塑出來的產品有氣泡如何調機？如何解決？【答】原因分析及對策：　　1，溶膠溫度太高以致揮發物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。　　2，注射壓力小，保壓時間短，是熔料與型腔表面不密貼。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產銀紋。增加或減小射膠速度。　　4，溶膠溫度太低以致充填不穩定，內應力增大，相應增高料溫及噴嘴溫度。

TPE材料，熱塑性彈性體，應用于普通透明玩具、運動器材等。是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，應用范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。      1.TPE只是一類材料，價格較固定？      似乎TPE就是那么一種材料，而且性能比較固定，價格也比

TPE材料是熱塑性彈性體的通稱，英文全稱Thermoplastic Elastomer。是一類兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑擠出成型。一般應用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯類熱塑性彈性體，是以SEBS或者SBS彈性體為基材復合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類彈性體在彈性體業界一般也稱為TPE或者TPR。   　　一、TPE包膠的概念:　　TPE包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包

   tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、

【問】：什么原因導致TPE注塑時候產生氣紋和水口位發白？【答】：氣紋的問題有沒有烤過料？ TPE料多數含有水分，這樣注塑時產生紋路另外工藝上需要調整的是 適當加點背壓，射膠和熔膠速遞稍慢一點，會有所改良。水口發白問題一般是保壓過大所致，TPE材料的流動性是足夠快的，所以建議減少保壓，射膠壓力稍小一些，溫度適當高一些，盡可能低壓低速進膠，水口會好看很多。另外建議射膠壓力稍小一些！會有所改良。

一、TPE包膠簡介包膠對于TPE,TPR而言，是再熟悉不過的行業詞匯了。TPE,TPR彈性體行業說的包膠，是一種成型工藝。簡而言之就是通過注塑（擠出）的方式，將TPE與另一種材料（通常是塑料）牢固的粘合為一個整體產品。二、TPE,TPR包膠機理利用TPE,TPR與被包覆材料接近的極性，讓兩種材料在界面產生分子鍵或相結構層面的滲透、融合，進而牢固的粘合在一起。TPE,TPR與常見的大多數塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC,POM,PC/ABS）,與金屬材料難以粘合，這是由兩類材料的微

熱塑性彈性體TPE近年來在食品包裝、廚具用品、嬰兒餐具、嬰兒用品等行業逐漸應用開來，相應地，了解咨詢食品級TPE的用戶近年來呈上升之勢。客戶一般會問有沒有食品級TPE,而對于具體的食品級測試要求卻不清楚。實際上，關于TPE的食品級測試標準，不同國家和地區的測試方法（或標準）是不同的。中國是GB,歐盟普適標準是EC/1935/2004標準EN1186，但歐盟內部，不同國家也有差別，如德國是LFGB,法國是French DGCC RF 2004-64。此外美國是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。以上

 TPE，可看成所有熱塑性彈性體的總稱，TPU為熱塑性聚氨酯彈性體。從這個層面講，TPU只是熱塑性彈性體TPE的其中一類。         通常講的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS為主）苯乙烯彈性體共混改性的合金彈性體，有些國家或地區也稱TPES.主要討論基于SBC改性的彈性體TPE(為便于敘述，以下均簡稱TPE)與TPU的特性及應用的不同。        1.結構組成上的差異&nbs

廚具手柄上加上TPE,TPR材料——這類設計，利用TPE/TPR熱塑性橡膠材料的柔軟性和止滑特性，提供了制品握持的柔觸感及防滑性，使用體驗度更佳，提升了產品附加值。

TPEE（熱塑性聚酯彈性體）具有高回彈性，耐反復疲勞性，低溫柔韌性，耐熱性，耐彎曲性能，使得 TPEE成為戶外運動首選材料，同時具有良好的加工性能，與其他的產品相比可采用較高的速度進行加工，同時尺寸大小容易控制，可獲得較高的產能收益

通過牌號作為搜索關鍵詞，是用戶搜索所需TPE,TPR原材料的常用的方式之一。這類搜索用戶，要么是下游客戶指定牌號，或者之前用過該牌號的TPE,TPR料。搜索一種通用塑料如ABS料的牌號，相對比較容易，一般只要知道牌號，幾乎都能搜索需要的產品。但要搜索一個某個牌號的TPE,TPR原材料，難度就大得多了。

TPE(TPR)材料撕裂強度差，主要有以下幾個方面可能的因素,TPE、TPR材料配混體系的問題或應力缺陷

在園林設計，苗木栽培行業，鏟子、修枝剪、園藝鋤頭、耙、鍬等是常用的工具。長期以來，這些園藝工具手柄通常采用硬塑料柄或鋁合金等金屬手柄。這類硬質手柄讓園林從業人員使用起來很費力，甚至容易傷及手皮膚。近年來彈性體TPE在園林行業逐漸應用，讓園藝工具使用起來更舒適省力，得心應手！

GB4806.1標準為國家制定的針對橡膠制品的食品衛生標準，也適用于熱塑性彈性體TPE.GB4806.1為1994年修訂版，用于代替之前的測試標準。GB4806.1主要做水，乙醇，乙酸，正己烷相關測試。

隨著汽車的數量日益增長，汽車內飾配件需求量逐步增大。在汽車內飾市場上，最常見的是TPE和TPEE兩種材料的內飾汽車配件。現給大家詳細分析下TPE在市場上的優勢。TPE材料質輕、防銹、吸振、設計自由度大的特點，現代汽車用TPE塑料結構件取得了長足的發展，并且是今后的重點發展方向之一。

智能手環腕帶TPE包膠起皮分層怎么處理?智能手環腕帶TPE包膠起皮分層問題主要原因有兩個方面