TPE彈性體既保證其具有良好的熱塑性流變性，易于成型加工，可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能，適用于生產汽車工業設備的密封件、減震件、保護檔板及各種特殊用途的導管、管件等。新能源電動車包括純電動車、混合動力電動車和燃料電池車。近年來汽車市場增速明顯放緩，然在油動車增速放緩的情形下，新能源汽車迅速崛起。TPE材料更加適應于新能源汽車的開發，不管是汽車本身的零部件，還是汽車配件，TPE占有的市場正在逐步的擴大。目前中國已經成為全球最大的新能源汽車的產銷國。國家政策推動新能源汽車“一路

塑伯SPP一直致力于TPE材料個性化，功能化之創新。作為個人消費電子材料的領先TPE制造商，2018年市場主力產品分為： 智能穿戴產品、消費電子產品、食品接觸產品。   有些客戶在網上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體，但是行業人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的，所以我們根據客戶的要求推薦其材料，目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度，TPV等材料可以耐溫150度，已經是最高耐溫，這個只是極限耐溫，長期使用溫度一般在80度左右，非金屬材料一般的只有硅

 TPE電線是由一根或幾根柔軟的導線組成，外面包以輕軟的護層;電纜是由一根或幾根絕緣包導線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。 電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護外皮三個組成部分組成。tpe的線材好的一方面主要是在其手感上，所以可以與人直接接觸的方面考慮，tpe線材也有他可取的一方面.TPE押線時，線材不穩定，很正常，就是機頭上滴一點冷水都會影響線材的穩定性，沒有絕對的穩定！  增加導體附著力(1)導體預熱，要求附著力大的話，在膠料不變色的情況下，盡量把預熱溫度或是電壓打高 (

對于第一次接觸TPE材料的客戶，在溝通過程中往往對于單獨成型和包膠成型分不清楚，尤其是二次注塑包膠，在向客戶推薦真包膠材料和假包膠材料時候，價格有差異，而且需要模具結構修改配合，客戶更加不好理解。         TPE包膠，也稱包覆（Over-moulding），就是通過注塑設備，以注塑的方式將TPE軟膠材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。 包膠是TPE最重要的成型方法或者應

一些客戶原本是用工程塑料（硬膠）做產品，遇到北方寒冷天氣，產品往往表現很脆，因此需要添加彈性體進行增韌，增強彈性，避免產品開裂，延長產品使用壽命，由于很多客戶第一次接觸TPE增韌劑，不太了解性能和使用事項。這里一一解答。TPE增韌劑市面上品種繁多，不同材料選擇不同增韌劑效果會更顯著。如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項。在選用TPE品種時，要注意如下幾點： 1 TPE與樹脂的相容性要好極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PE>PVC>EVA>PS>PP、HDP

   TPE是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴大產品應用范圍。飽和型熱可塑性彈性體TPE由于軟質段為飽和型的烯系結構，耐候性、耐熱老化性比TPR更佳，且物性亦較TPR更為強韌，故應用范圍更為廣泛。 TPE熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到良好的改性。TPE具有與傳統橡膠相同的彈性、回復性、強韌性與耐候性，及熱塑性塑料一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優點。而且它與其它的塑料原料具有極佳的兼容性，且由于TPE可借由添加擴展油來調整

TPE的物性參數很多，硬度是TPE熱塑性彈性體這類材料的非常重要的物性參數，業務員在收到客戶樣品或者新產品試樣時，及時準確了解客戶樣板TPE材料的硬度是非常重要的，對于工程準確推薦牌號有非常重要的意義。             正常情況客戶提供的材料硬度值，可以作為選料的參考，但最好能讓客戶提供樣板或者樣品料，以便工程師準確測試材料的硬度。有些時候客戶可能是新做的產品，對硬度把握可能不一定準確。測試硬度時，有經驗的工程師一般測量樣板尺寸

TPE材料指的是以SEBS為基礎共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常應用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調整配方靈活變動，因此，TPE類彈性體應用非常廣泛。由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，TPE具有優良的軟觸感和防滑性，因此常與其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等復合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使

TPE包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。影響二次注塑TPE材料與基體（PP、ABS、PC、PA）等之間粘接力的因素：  1)基體類型-添加劑(加玻纖、礦物質填充、經過熱穩定處理、經添加潤滑油)；  2)色母料載體類型；  3)二次注塑層和基體中的水分含量；  4)回收料的質量和添加比例；  5)基體的清潔程度、制備和預熱；  6)加工條件(熔體溫度

  無鹵阻燃TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。一、阻燃劑介紹阻燃劑種類很多，很難有一種方法進行分類，一般的分類如下：按是否含鹵素分類：（1）含鹵阻燃劑：溴系阻燃劑 DBDPO,TBBA及其共聚物；氯系阻燃劑環狀芳香化合物；含鹵磷酸系含鹵素的磷酸酯類阻燃劑。（2）無鹵阻燃劑：磷系化合物；金屬氫氧化物；硅系阻燃劑；磷氮系阻燃劑；按阻燃劑化學成份分類：（1）有機類：磷系阻燃劑磷酸酯,含磷多元醇, 含磷胺類；

雙色注塑包覆成型中，材料復合一般以硬塑與軟膠兩類材料為主，當然在一些雙色機注塑成型中，還會有硬塑料與硬塑料通過特殊的結構設計復合成型的案例。本文，講一下雙色注塑包覆成型中另一類特殊的材料配搭方式——軟膠粘合包覆軟膠。雙色注塑案例中95%以上是軟膠與硬塑的復合成型。硬塑提供產品的使用基本屬性，軟膠則起到提升產品功能性及附加值的作用。軟膠與軟膠的雙色成型應用很少，但近年來有接觸到一些實際的應用案例。        軟膠包覆軟膠案例:手機保護套、工

人的皮膚擁有一定的彈性可在身體活動時伸展，現在各式使用 萊卡 這種彈性纖維的運動衣如此受歡迎，也是因為它有十足的彈性，在運動時能配合身體伸展。但說到智能穿戴型設備，由于電子元件屬于硬件，沒那么容易做到如此彈性，穿戴時沒有這么舒服，無法跟皮膚貼合也會影響感測器的精準度，這也是目前科技公司想解決的問題之一。現在，哈佛大學以及美國空軍實驗室的研究團隊合作研發出一種 3D 打印制造方法，能將基質材料（matrix materials）、導電油墨（conductive inks）和電子元件整合到一片有彈性的“設備

  熱塑性彈性體TPE-S是以SBS,SEBS為基礎添加其他組分的改性合金彈性體,外觀為透明或白色顆粒（不同廠家的原料略有色差），配色性良好，可配黑色及其他各種顏色. 硬度范圍0~100 ShoreA,特殊超軟TPE硬度在0~60  ShoreOO.TPE-S具有廣泛可調整的硬度和物性，應用領域極為廣泛.       熱塑性彈性體TPE-V是以PP+EPDM為基礎添加其他組分助劑改性之合金彈性體.TPE-V是動態硫化彈性體，V,是英文單詞Vulc

對生產小而輕的TPE制件的需求已經使薄壁注塑成為注塑機最需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是 2mm 。總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時間、改變制件頂出和澆口排列。注塑機標準的注塑機可用于生產多種薄壁制品。目前新型注塑機的性能大大超過了 10 年以前。材料、澆口技術以及設計的進步，進一步拓寬了標準注塑機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高

在充電樁產業領域，TPE電纜一般分為兩大類：一類是以電動汽車內部為代表的電纜，包含高壓線與低壓線；另一類是充電樁的線。汽車高壓tpe電纜與充電tpe電纜的區別，細數一下，共有10點：敷設不同、耐熱不同、對EMI要求不同、保護措施不同、物理性能要求不同、耐化性能不同、尺寸要求不同、顏色要求不同、電纜芯數不同、國際標準不同。一、敷設不同電纜敷設一般是指電纜從配電箱出來以后到達用電設備或另一個配電箱的走線方式。電纜敷設方式是根據不同環境條件性質而變化的。汽車高壓電纜屬于固定敷設，只是個別點靜態彎曲半徑很?。怀潆婋娎|屬于移

一個材料成型時，會因冷卻產生產品尺寸比模具尺寸縮小的現象，成型收縮率即用百分比來表示此縮小的程度。通常結晶樹脂比非結晶樹脂收縮得更厲害。成型收縮率可以通過調節注塑溫度及壓力等成型條件得到適度的調整。TPE收縮范疇在1%~2.5%，工程塑膠收縮范疇0.2%~1.4%，建議基材的厚度兩倍于TPE產品厚度，在基材包覆成型面上增加筋位會導致TPE成型后外表面產生熱縮印現象，當TPE材料整個包覆于工程塑膠時，應注意熱收縮引起的翹曲效應。產生收縮的原因：成型工藝中，因壓力與溫度的變革，有可能出現收縮差別。注塑成型工藝中，TPE

【問】TPE瑜伽墊是否為純TPE發泡嗎？TPE彈性體做成發泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的性能，發泡劑分為物理發泡劑和化學發泡劑.做發泡就像蒸饅頭酵母發面一樣，是發泡劑分解所釋放的氣體，被膠料包圍形成的炮孔，使膠料膨脹形成海綿。決定發泡的影響因素主要有：1.發泡劑的發氣量和分解速度這個有些類似酵母菌的好壞和活性，一般分解溫度低的發泡劑分解速度，同一種發泡劑，粒徑小的、加工溫度高的發泡速度高。一般發氣量大的分解速度快的，形成的泡孔大，容易形成開孔效果。2.

TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性,有些客戶的產品，因為設計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規配色方法下，需要做幾點改進，就能達到目的。1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面，而SEBS基材的外觀為霧面或亞面；若因產品性能要求，而必須要采用SEBS基材的TPR（TPE),則可以在TPR配方中添加亮面劑,改善亮面效果.2.模具方面.將模具做打磨拋光處理，有利于獲得更光亮的制

TPE熱塑性彈性體與TPU熱塑性聚氨酯彈性體都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，很多客戶第一次接觸彈性體，往往第一個問題就是他們有什么不同，應該選擇哪個？如何為產品選擇合適的材料，需從細節入手，從多方面來分析TPE與TPU的區別和差異，從而正確選擇你需要的材質。    1.硬度（范圍）的差異    基于SEBS改性的TPE具有廣泛可調整的硬度，其硬度范圍可以在ShoreA Scale 0~100范圍變動，而TPU硬度范

雙酚A是什么？       雙酚A，也稱BPA，學名2，2-二（4-羥基苯基）丙烷，簡稱二酚基丙烷。白色晶體，熔點 156～158 ℃。主要用于制備環氧樹脂（約占 65%）和聚碳酸酯（約占35%），其鉀鹽或鈉鹽是生產聚砜的原料，少量用作橡膠防老劑。       雙酚A是重要的有機化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生產聚碳酸酯、環氧樹脂、聚砜樹脂、聚苯醚樹脂等多種高分子材料。也可用在增塑劑、阻燃劑、抗氧劑、熱穩定劑、橡膠防老劑、農