TPE材料詢價與報價策略：精準應對各類客戶需求在TPE（熱塑性彈性體）材料行業，當用戶接到新產品訂單或需要評估現有采購成本時，詢價成為了一個不可或缺的環節。有效的詢價不僅為后續的溝通與合作奠定了基礎，還蘊含著豐富的報價學問與策略。本文將深入探討針對不同詢價情形的報價策略，以助力企業精準應對各類客戶需求。一、詢價情形分析了解行情型：客戶對TPE、TPR原材料價格感興趣，旨在評估接單能力。這類客戶可能尚未有明確的采購計劃，但詢價行為本身反映了其對市場的關注與潛在需求。預詢價型：客戶有材料需求，但在試樣確認前，出于習慣或

TPE材料硬度解析：理解0度及以下超軟TPE的特性在TPE（熱塑性彈性體）材料的應用領域中，硬度是一個至關重要的性能指標。許多客戶對于低于0度或接近0度的TPE材料硬度感到難以理解和把握，尤其是當上游客戶提出此類超軟硬度設計要求時。實際上，TPE材料的硬度范圍非常廣泛，從極硬到極軟均可實現。以蘋果數據線外殼為例，其采用的TPE材料硬度約為85度，展現出一定的剛性和耐用性。而一次性橡皮筋則采用硬度約為35度的TPE材料制成，具有足夠的柔韌性以滿足使用需求。更令人驚訝的是，現在流行的超軟娃娃也采用了TPE材料，其硬度達

TPE原料選擇：粒子料與粉料對比及優勢分析TPE（熱塑性彈性體）原料主要由SEBS、油和各種輔助材料混合造粒而成。近年來，一些用戶為了降低成本，嘗試直接使用SEBS粉料與油混合后直接生產軟膠玩具。然而，這種做法雖然在成本上有所節省，但在產品質量和性能上卻存在諸多不足。相較于直接使用粉料與油混合的方式，采用TPE粒子料生產具有以下顯著優勢：加料便捷性：TPE粒子料相較于粉料更加便于加料，無需使用強制加料器。而粉料在直接注塑時，往往需要人工輔助下料，增加了人力成本。制品質量穩定：粒子料相較于粉料具有更高的密度和更均勻的

TPE/TPR材料應用解答：包膠金屬、澆口分層、制品開裂及油分安全性一、TPE/TPR能否包膠金屬？對于鋁合金、不銹鋼等金屬，TPE/TPR無法直接進行包膠，這與包膠塑料的情況有所不同。然而，隨著TPE應用的不斷擴展，越來越多的產品需要TPE來包覆金屬。實現金屬包膠主要有兩種方式：直接包膠：TPE直接注塑包覆在金屬表面，無需借助其他介質。這種包膠方式的成功與否，很大程度上取決于金屬件的結構和TPE的硬度。整體包膠、金屬件結構復雜或有孔位等，可以增強TPE與金屬的結合牢固度；同時，TPE材料硬度越高，與金屬的結合面越

TPE材料中的抗靜電劑應用與特性解析抗靜電劑，其英文名稱為Antistatic agent，簡稱ASA，是一種廣泛應用于高分子材料中的添加劑。根據化學性質的不同，抗靜電劑可以分為陽離子型、陰離子型和非離子型三種。這些抗靜電劑都具有表面活性劑的特征，其分子結構中同時包含極性基團和非極性基團。極性基團，如羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團，是抗靜電劑與高分子材料表面形成化學鍵的關鍵。而非極性基團，如烷基、烷芳基等，則使抗靜電劑能夠均勻地分散在高分子材料內部，從而發揮抗靜電作用

TPE（熱塑性彈性體）的包覆成型為產品設計提供了更多的靈活性，但要實現TPE與被包覆塑料之間的牢固粘結卻面臨諸多挑戰。根據塑伯的行業經驗，TPE包覆粘結性差的原因主要可以歸結為以下幾個方面，并提供了相應的解決方案。一、極性與溶解度參數差異材料之間的極性差異是影響包覆粘結性的關鍵因素。極性相近的材料更容易形成牢固的粘結。因此，在選擇TPE牌號時，應評估被包覆塑料的極性大小，選擇或調配極性接近的TPE。同時，溶解度參數的接近性也是影響材料共混相容性的重要因素。若TPE與被包覆塑料的溶解度參數差距較大，則不利于粘結。解決

在企業運營中，關注原材料價格是每位老板的天性，特別是在當前經濟環境下，尋找報價更便宜且質量可靠的材料成為眾多企業的共同追求。TPE（熱塑性彈性體）材料作為一種廣泛應用的彈性體材料，其價格受多種因素影響。TPE材料的價格主要取決于其軟硬度、比重和適合度。作為SEBS基材復合改性所得的彈性體材料，TPE具有可調的物性及硬度，因此不同應用行業或產品對TPE材料的要求不同，價格也會有所差異。首先，TPE的價錢受原油、苯乙烯單體及SEBS行情的較大影響。原油價格的波動直接影響SEBS等原材料的成本，進而影響TPE材料的市場價

在材料科學的廣闊領域中，熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer）與聚氯乙烯PVC（Polyvinyl chloride）作為兩種重要的塑料材料，各自具有獨特的性能和應用場景。以下是對TPE與PVC性能的詳細比較：一、成分與特性TPE：由碳氫化合物組成，使用射出成型機加工過程中無臭味，不腐蝕設備，降低了器材維護成本。同時，TPE對環境和人體無害，展現出優異的環保特性。PVC：由含氯碳氫化合物組成，加工過程中需使用增塑劑如DOP，會產生惡臭并易污染環境。PVC廢棄物處理嚴格，且在歐洲國家受到

在醫療健康領域，聚氨酯彈性體（TPU）正逐漸取代聚氯乙烯（PVC）成為醫療器械的首選材料。PVC材料在醫療器械中的應用一直備受爭議，因其可能釋放鄰苯二甲酸酯，這種物質對人體健康構成潛在威脅，特別是對嬰兒和孕婦的風險更為顯著。而TPU作為一種安全高效的替代材料，正受到越來越多的關注。TPU無需通過增塑劑來獲得柔韌性，從而避免了鄰苯二甲酸酯從醫療器械遷移到藥液或人體的風險。此外，TPU在人體內使用時會變軟，這種獨特的性質確保了患者在使用過程中的舒適度。在硬度與柔韌性的平衡上，TPU展現出了卓越的性能。除了安全性方面的優

在醫療健康領域，聚氨酯彈性體（TPU）正逐漸嶄露頭角，成為PVC材料的優秀替代品。PVC材料在醫療器械中的應用一直備受爭議，因為它有可能釋放鄰苯二甲酸酯，這種物質可能對人體健康產生不良影響。TPU材料在醫療器械中具有顯著的優勢。首先，它在插入人體前具有足夠的硬度，而在進入人體后會變軟，這種特性不僅確保了患者的舒適度，還提高了醫療器械的使用效果。其次，TPU易于焚化且不會釋放腐蝕性物質或其他危險化學物質，這使其在環保方面更具優勢。此外，TPU的加工和消毒過程也相對簡單，無需專用設備，可以使用各種常用的消毒方法。從材料

PFAS（全氟和多氟化合物）是一組人造有機化合物，以其高度的穩定性和耐熱性而廣泛應用于各種工業和消費產品中。這些化合物包括全氟烷基和多氟烷基物質（PFASs），它們因其強大的防水、防油和防污性能而備受青睞。然而，PFASs的持久性和生物累積性也引發了對其環境和健康影響的關注。因此，今年開始許多國家和地區已經開始采取措施限制或禁止PFASs的使用，并加強對這些化合物的監管。在追求可持續發展的今天，塑伯公司以科技為翼，綠色為舵，匠心打造TPE（熱塑性彈性體）原料，開創性地實現了產品全面不含PFAS（全氟和多氟化合物）的

TPE材料開發案例：嬰兒車車輪專用材料我司開發了一款專為嬰兒車車輪設計的TPE（熱塑性彈性體）改性材料——ES70A-LZ。該材料具有優異的耐高溫性和耐磨性，同時具備良好的包膠性能，能夠滿足嬰兒車輪子對材料的嚴苛要求。該材料成功應用于嬰兒車車輪制造中。車輪作為嬰兒車的重要組成部分，需要承受日常使用的磨損和戶外環境的影響。ES70A-LZ材料通過其優異的耐磨性和防滑性能，有效提升了車輪的使用體驗和安全性。在實際應用中，客戶對于嬰兒車輪子的要求非常高，不僅需要材料耐磨、成型效果良好，還必須避免在

### TPE材料開發案例：ZN50-6#### 項目背景客戶希望為其音響產品的按鍵找到一種合適的TPE材料。該按鍵需獨立成型，并具備良好的手感和快速成型的能力。此外，為了提高生產效率，客戶希望材料能夠在注塑過程中實現一出24的高產量。#### 客戶要求- 良好的手感- 快速成型能力- 高生產效率（一出24）- 成型溫度為200℃- 能夠包膠PP材料#### 我司工程方案設計根據客戶的具體需求，我們最初考慮了幾種不同的TPE材料。ZN50 和 ZN50-3 是最初的兩個候選材料，它們都具有一定的高流動性和耐候性，理

一、產品概述產品型號：TA75A系列產品簡介：TA75A系列是一款高性能的TPE（熱塑性彈性體）擠出材料，以其卓越的手感和耐候性而著稱。該材料專為需要柔軟觸感和良好加工性能的應用而設計。二、物性特點耐候性好：TA75A系列L具有出色的耐候性能，能夠在各種環境條件下保持穩定的物理和化學性質。表面啞光：材料擠出后表面呈現啞光效果，符合醫療配件對美觀性的要求。流動性低：低流動性有助于在擠出過程中保持材料的穩定性和精確性。三、加工性能成型性：TA75A系列可在170-180℃的溫度范圍內進行擠出成型，適用于各種擠出設備和工

一、產品概述產品簡介：TA85A-WDLED是一款成型快、手感好的TPE/TPU改性材料，專為滿足特定應用需求而設計。二、物性特點流動性：高，有助于快速注塑成型，提高生產效率。耐候性：高，能夠抵抗環境變化對材料性能的影響。成型性：可在200℃下進行注塑成型，適用于多種模具和設備。包膠性能：可與ABS、PC等材質進行包膠處理，拓寬了應用范圍。其他特性：手感舒適，成型速度快，耐水解性能優異。三、應用案例案例名稱：LED燈板包膠案例描述：應用背景：客戶需要一款用于LED燈板上的包膠材料，要求該材料具備耐高溫、耐水解、不析

一、產品概述ES45系列是一款高回彈、透明、低氣味的熱塑性彈性體材料。它具有快速成型的特點，流動性一般，同時表現出良好的耐候性和成型性。該材料特別適用于需要包膠的應用場景，如與PE材料的粘接，且能在200℃下成型。此外，ES45系列還具有啞面、干爽和耐化學性好的特性，使其在多個領域具有廣泛的應用潛力。二、應用背景與需求在唇膏瓶嘴的生產中，客戶對材料的要求非常嚴格。首先，由于唇膏瓶嘴與消費者的嘴唇直接接觸，因此材料必須低氣味，以確保產品的安全性和舒適性。其次，瓶嘴需要與PE材質的瓶身進行包膠處理，以確保產品的整體性和

一、產品簡介ER60A-MTS是一款專為追求成型快、手感好的TPE（熱塑性彈性體）/TPR（熱塑性橡膠）改性材料。該材料經過特殊工藝處理，不僅保持了TPE/TPR材料的優良彈性，還顯著提升了其耐磨性和耐水解性能，適用于多種應用場景。二、物性特點流動性：ER60A-MTS具有極高的流動性，使得材料在注塑成型過程中能夠迅速填充模具，提高生產效率。耐候性：材料經過特殊配方設計，具有出色的耐候性能，能夠在各種惡劣環境下保持穩定的物理和化學性質。成型性：可在200℃下進行注塑成型，適用于多種模具和成型工藝。包膠性能：與PP材

一、產品概述產品型號：ES100A-LLT產品簡介：ES100A-LLT是一款專為高硬度、快速成型及優良手感設計的TPE（熱塑性彈性體）材料。其獨特的物理性能使其在眾多應用中脫穎而出，特別是在需要快速成型和良好手感的產品中。二、物性特點流動性：低，有助于材料在注塑過程中的精確控制。耐候性：高，能夠抵抗環境變化對材料性能的影響。成型性：可在200℃下進行注塑成型，滿足高效生產需求。可否包膠：可與PP材料包膠，拓寬了應用范圍。其他特性：手感舒適，成型速度快，適合一出多模的生產方式，提高生產效率。三、應用案例案例描述：E

一、產品概述產品型號：ES80A-JCXC產品簡介：ES80A-JCXC是一款高性能的半透明TPE（熱塑性彈性體）材料，具有出色的回彈性和令人愉悅的手感。其獨特的物理性質使其成為多種應用領域的理想選擇。二、物性特點與成型性耐候性好：ES80A-JCXC材料具有優異的耐候性能，能夠在各種環境條件下保持穩定的性能表現。表面啞光：材料表面呈現出啞光效果，不僅提升了產品的美觀度，還增加了使用的舒適度。流動性低：低流動性的特性使得材料在擠出成型過程中能夠更好地控制形狀和尺寸，確保產品的精度和質量。成型性：該材料在155-16

一、產品概述產品型號：50T-STG產品簡介：50T-STG是一款專為瓶蓋產品設計的高性能TPE（熱塑性彈性體）材料。它以其柔軟干爽的觸感、良好的抗沖擊和抗疲勞性能而著稱，成為眾多產品設計師的首選材料。二、物性特點與成型性干爽觸感：50T-STG材料具有獨特的干爽觸感，即使長時間使用也能保持清爽不油膩。低流動性：材料在注塑成型過程中展現出低流動性的特性，有助于精確控制產品的形狀和尺寸。耐候性：TPE材料通常具有良好的耐候性能，能在多種環境條件下保持穩定的性能表現。注塑成型：50T-STG適用于注塑成型工藝，能夠滿足