在雙色注塑包覆成型工藝?yán)铮牧蠌?fù)合大多圍繞硬塑與軟膠這兩大類展開。不過，在一些雙色機注塑成型場景中，也存在硬塑料與硬塑料借助特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)復(fù)合成型的情況。而采用軟膠包覆軟膠的方式，無論是從產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新角度，為用戶帶來更舒適的體驗，還是從產(chǎn)品微創(chuàng)新層面，吸引更多消費者的目光，至少在當(dāng)下競爭白熱化的市場中，為用戶提供了新的選擇依據(jù)。今天，塑伯就來深入剖析雙色注塑包覆成型中一種獨特的材料組合——TPE軟膠粘合包覆軟膠。

軟膠，其實并沒有一個精準(zhǔn)統(tǒng)一的定義。就拿PP來說，相較于ABS它屬于軟膠，但與軟膠TPE相比，硬度就明顯高出不少。在雙色注塑包覆領(lǐng)域，所說的軟膠，是指硬度比一般塑料低（低于95A，這一數(shù)值是塑伯依據(jù)行業(yè)經(jīng)驗設(shè)定的）的一類熱可塑性軟性材料。常見的軟膠有彈性體TPE、TPU、TPV、硅膠等。考慮到環(huán)保因素，軟膠PVC在雙色注塑中的應(yīng)用相對較少。

在TPE軟膠包覆軟膠的雙色注塑過程中，原材料選擇需遵循以下兩條原則：
其一，用于包膠的兩種軟膠，應(yīng)盡量挑選相同或者配混體系相近的材料。例如，可以都選用TPE，或者都選用TPU。只有材料配混體系相近，才能確保兩者之間實現(xiàn)良好的粘合效果。若因特殊需求必須選用兩種不同的軟膠，那么就需要對其中一種軟膠進(jìn)行材料改性處理。
其二，首次注塑的軟料，其硬度和耐高溫性能原則上要優(yōu)于第二次注塑的軟膠料。如此一來，在第二次注塑時，才能避免因包覆成型溫度高以及注塑壓力的影響，導(dǎo)致需要粘合的軟膠件在模腔內(nèi)出現(xiàn)變形的情況。

在雙色注塑的實際案例中，超過95%都是軟膠與硬塑的復(fù)合成型。硬塑為產(chǎn)品賦予基本的使用屬性，而軟膠則著重提升產(chǎn)品的功能性和附加值。雖然軟膠與軟膠的雙色成型應(yīng)用相對較少，但近年來，塑伯也接觸到了不少實際的應(yīng)用案例。像TPE軟膠包覆軟膠的應(yīng)用案例就包括：手機保護(hù)套、工具手把、復(fù)合吸盤、醫(yī)用牙膠以及玩具制品等。