TPE/TPR的成型方法豐富多樣，涵蓋了吹膜、熱成型、壓制成型等。隨著TPE應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，具備焊接功能的熱塑性彈性體TPE正逐漸成為一項新興技術(shù)應(yīng)用。目前，市場上對焊接加工的TPE需求，主要集中在電子電器產(chǎn)品配件方面。

與TPE的包膠、擠出耳機(jī)線等常規(guī)應(yīng)用相比，TPE的焊接顯得更為神秘，相關(guān)信息在網(wǎng)絡(luò)上也較為匱乏。在熱塑性彈性體TPE的焊接方式中，超聲波焊接相對更為可靠。

超聲波焊接的原理是，利用高頻振動波傳遞到兩個待焊接物體的表面，在施加壓力的情況下，焊頭將接收到的振動能量傳遞至待焊接工件的接合部位。在該區(qū)域，振動能量通過摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，使塑料熔化，進(jìn)而在兩個物件的焊接處形成分子層之間的熔合。

要實現(xiàn)分子層之間的熔合，被焊接的兩個物件需要具備相近的極性（即相容性好）和熔點。所以，要判斷TPE是否能夠焊接，需要考察待焊接的另一物件與TPE的相容性。從化學(xué)角度來看，相容性問題主要取決于材料的極性。高分子化學(xué)領(lǐng)域普遍認(rèn)為，當(dāng)兩種材料的SP值相差在0.5以內(nèi)時，說明這兩種材料具有較好的相容性。

因此，如果用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行超聲波焊接處理，就需要在物料選擇階段提前做好規(guī)劃。可以根據(jù)不同材質(zhì)的待焊接件來選擇合適的TPE種類或配混體系，也可以根據(jù)既定的TPE牌號來挑選合適的待焊接件材料。