缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一。可能有不少從事注塑行業不久的朋友會問，TPE注塑制品缺膠是什么原因。這里，塑伯總結以下三個方面：

　　1.熔膠量不夠

　　比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個產品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現。

　　2.注塑壓力（螺桿背壓）不夠

　　有時候在成型時，因為壓力的不夠，會導致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會不足，從而導致缺膠。作為解決的對策，當然是適當增加注塑壓力了。

　　3.困氣導致的缺膠

　　對于一些尺寸較小的產品，因為困氣導致缺膠的情形更為常見（如下圖）。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來不及跑出來，被困氣模腔里，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導致射膠不滿，TPE制品缺膠。

　　作為解決的對策，應采用慢速射膠，注塑溫度也適當調低些。