現象：電器刀取付臺在生產過程中在中間骨位處出現明顯熔接痕/縮印現象。

　　分析：由于模具設計采用兩點進膠，在料流末端熔匯處排氣不順困氣致熔接痕明顯縮印。

　　1，機特征

　　牌號：ht80t   鎖模力：80t    塑化能力：130g

　　2，模具特征

　　模出數：1*2   入膠方式：點澆口  頂出方式：頂針頂出   模具溫度：85度。

　　3，產品物證

　　材料：ABS  PA757  顏色：白色   產品重：7.5g    水口重：8.5g

　　4，不良原因分析

　　模具設計采用兩點進膠，采用快的料流速度走膠填充，由于產品結構的影響，在料流末端中間骨位熔匯處排氣不順困氣致熔接痕明顯和縮印。

　　5，對策

　　1，運用多級慢速及底模局溫度填充注射。

　　2，結合產品結構走膠狀態，調節采用三段注射，調節模具溫度不能太高，用低速度，讓料流慢速走膠填充，改變熔接痕位置，從而改善產品熔接痕明顯和縮印缺陷。