熱塑性彈性體tpr切粒方式分析
熱塑性彈性體tpr切粒過程目前主要分冷切熱切兩種。
(1)冷切法
1.拉片冷切 通過捏合機或密煉機的物料經開煉機塑練成片冷卻后切粒。
2.擠片冷切 捏合好的物料經擠出機塑化,擠出成片再經風冷或自然冷卻后進平板切粒機切粒。
3.擠條冷切 擠條冷切是熱塑性彈性體tpr最為普遍的造粒方法,設備和工藝都較簡單。物料經擠出機塑化成圓條擠出,圓條經風冷或水冷后,通過切粒機切成圓柱形顆粒。
(2)熱切法
1.干熱切 將旋轉的切刀緊貼在機頭模板上,直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料,
2.水下熱切 它是聚烯烴TPE造粒的一種新技術,機頭和切刀在循環溫水中進行工作,
3.空中熱切 空中熱切和干熱切相似,為了防止顆粒粘連,地切粒罩內通過鼓冷風或噴淋溫水冷卻粒料。
熱塑性彈性體不同的產品物性,需要結合實際情況選擇適合的生產流程。
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