熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

       熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫(yī)療機構(gòu)，在地震，洪水侵襲的受災地區(qū)，在非典、禽流感和H1N1病毒的高發(fā)季節(jié)，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發(fā)揮著不可替代的作用。

熔噴布看起來并沒什么特別，但生產(chǎn)過程卻十分復雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：首先從石油中提煉石腦油，然后化學加工成聚丙烯，最后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，

一，原料的選擇

聚丙烯容易成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當細的纖維（直徑為2~3μm）。雖然生產(chǎn)的熔噴布空隙相較于新型冠狀病毒尺寸（0.1μm左右）而言大得多，但是其對于環(huán)境中病毒的過濾能力依然很強。因為，病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在5μm左右；熔噴布本質(zhì)上是一種纖維過濾器，含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。

二，生產(chǎn)工藝

熔噴布生產(chǎn)工藝主要分為熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理三大部分。

依靠螺桿擠出機將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出（圖a、b）。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。

為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸（圖c），此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。

經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。

最后，是至關(guān)重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應。熔噴法生產(chǎn)的無紡布自身具備35%的過濾性能，經(jīng)過駐極處理后過濾性可提高至95%。