解決TPE材料的撕裂強度問題的方法
在TPE熱塑性彈性體領域,TPE是廣義熱塑性彈性體的統稱,包括TPU、TPEE、TPV、TPO等。狹義的TPE指的是以SEBS為基材共混改性而成的苯乙烯系熱塑性彈性體。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性,外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子,密度一般在0.9-1.1g/m3。
TPE的撕裂強度問題可能出在材料配混體系上。橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等都會影響配混材料的撕裂強度。要想改善這個問題,可以選用高分子量的SEBS基材,適當增加塑料組分比例,減少油的添加量和無機填充粉末的添加量。
TPE的物料降解或多次使用會導致性能下降,包括撕裂強度。成型加工溫度越高,加工次數越多,材料的物性都會變差。要改善這個問題,需要了解材料的成型特性,采用適中的加工溫度,使用適量的二次料。
應力缺陷也會影響TPE的撕裂強度。制品的內邊緣或棱角存在應力缺口,容易導致應力集中。解決方法是在產品及模具設計時盡量避免尖銳或突兀的角,轉角處盡量設計成圓弧狀,以減少應力缺陷。
如果以上方法仍無法解決TPE材料的撕裂強度問題,可以考慮選用其他分子鏈或基材的TPE,如TPV、TPEE等。
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