硬度是熱塑性彈性體TPE,TPR非常重要的一個(gè)物性參數(shù)。關(guān)于TPE,TPR硬度的測試，不同的測試方法和條件可能導(dǎo)致一定的測試結(jié)果偏差!本文塑伯分析TPE/TPR硬度偏差的一些原因：　　1.試樣厚度的影響　　邵爾A型硬度值是由壓針壓入試樣的深度來測定的，因此試樣厚度直接影響試驗(yàn)結(jié)果。試樣受到壓力厚產(chǎn)生變形，受到壓力的部位變薄，硬度值增大。所以，試樣厚度小硬度值大，試樣厚度大硬度值小。　　2.壓針長度對試驗(yàn)結(jié)果的影響　　標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定邵爾A硬度計(jì)的壓針露出加壓面的高度為2.5mm，在自由狀態(tài)時(shí)指針應(yīng)指零點(diǎn)。當(dāng)壓針在平滑

　　A.溶劑原因　　對于一般硬身通用料如ABS及HIPS來說，油漆通常會配合一種較弱化學(xué)性能的溶劑。以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強(qiáng)度。另一方面，一般軟身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化學(xué)性能較強(qiáng)的溶劑。由于軟身的膠件都會有一定程度的變形及延伸性，強(qiáng)的溶劑能碓保漆料會牢牢粘附在膠件上，即使軟膠料變形亦不易脫離。TPE集軟膠及硬膠特性為一體。噴油時(shí)若出問題，往往是由于在選擇溶劑出錯(cuò)，以至有燒膠，脫油的情況。　　1.燒膠–主要發(fā)生在TPE 硬度大于70度的膠件身上，由于使用的溶劑太強(qiáng)，在接

     tpe\tpr為什么在注塑成型的制品出現(xiàn)黑點(diǎn)及解決辦法：　　1:熔料過熱焦化，注射速度過高，對于小澆口熔料會因剪切生熱大而降解，而使制品出現(xiàn)黑點(diǎn)；　　TPE/TPR注塑缺陷問題解決方案；可以降低機(jī)筒溫度，調(diào)整降低注射速度，螺桿轉(zhuǎn)速，背壓等；　　2：溶料在機(jī)筒或模具流道內(nèi)停留時(shí)間過長，而使制品出現(xiàn)黑點(diǎn)；　　TPE/TPR注塑缺陷問題解決方案；　　調(diào)整注塑周期，檢查模具流道，螺桿，過膠頭，過膠圈，法蘭內(nèi)壁等部位有無焦化的膠料粘附，如果有，需要進(jìn)行清理。　　3：原料滲入雜質(zhì)，被污染

　　TPEE和TPE從表面上來看，只是多了一個(gè)字母，但是實(shí)際上兩者的性能卻是有很大的差別，今天小編就來和大家介紹一下，兩種材料的分辨方法。通過對兩種材料性質(zhì)的分別描述，相信大家心中對分辨的方法就會一清二楚了，下面我們先來看TPE的特性。　　TPE特性　　具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循 環(huán)使用降低成本，既可以二次成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成

為什么做出來的產(chǎn)品會有白色的點(diǎn)點(diǎn)，下面我們來分析下析出的原因 ：　　TPE/TPR材料 是以SEBS/SBS 為基材改性而成，所以里面含有多種成分！　　一. 助劑析出　　助劑分子量一般都較小，如果添加量過大，選擇品類錯(cuò)誤析出.　　比如：　　①抗氧劑　　1010這款助劑和TPE/TPR 材料相容性比較一般，但是效果好，如果添加量過大有很大風(fēng)險(xiǎn)是會析出的 .　　②外脫模劑　　比如芥酸酰胺，油酸酰胺本身作用就是析出在產(chǎn)品表面達(dá)到脫模效果，如果量太大，容易在表面形成白點(diǎn)。　　③分散劑　　有的廠家會使用PE蠟等，分解溫度較低

TPE產(chǎn)品拿回來后我們必須要分析產(chǎn)品的各種屬性，那么我們是如何進(jìn)行分析和測量的呢？分析測試設(shè)備分為兩塊，一塊是分析儀器，一部分是測試儀器。　　分析儀器可以看出材料的的基材是什么，并且可以測出一些成分含量，分析儀器只有多種設(shè)備都進(jìn)行分析才能得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果。無法得到完全準(zhǔn)確的。　　測試儀器不論什么材料，可以測出材料的物理性能，不過一般一種儀器只能測出一種性能，不過好在價(jià)格相對分析儀器都較便宜。　　電子拉力機(jī)：　　測量材料的拉伸等力學(xué)性能，能測量的性能有：拉伸強(qiáng)度、定身應(yīng)力、永久變形率、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度

　　1.TPE/TPR包膠ABS概念　　TPE/TPR包膠ABS,即是指在注塑加工過程中，先注塑ABS塑料，再將加工好的ABS制品放入另一套模具內(nèi)，把TPE/TPR材料注塑到ABS制件表面，這一加工過程一般在兩臺注塑機(jī)內(nèi)完成，其中注塑軟膠TPE的模具稱為包膠模具。現(xiàn)在更為先進(jìn)的雙色及多色注塑機(jī)已經(jīng)成熟應(yīng)用，適用于產(chǎn)品需多種物料復(fù)合注塑的情形，雙色注塑相對于傳統(tǒng)包膠二次注塑而言，縮短了注塑加工時(shí)間。　　2.TPE/TPR包膠ABS的材料特性　　a、硬度—不同的產(chǎn)品應(yīng)用對材料硬度的要求不同。考慮到TPE與A

　最近TPE,TPR應(yīng)用范圍越來越廣泛，在廚餐用品上也逐漸應(yīng)用開來。之前有一位做廚具產(chǎn)品相關(guān)的客戶問我，他現(xiàn)在用的是硅膠，TPE,TPR與硅膠有什么區(qū)別?塑伯覺得有必要在這里簡單說說他們之間的共同點(diǎn)與區(qū)別。　　TPE,TPR與硅膠共同點(diǎn)都是安全無毒無味材料，對人體不會產(chǎn)生影響。　　TPE,TPR與硅膠區(qū)別：　　1.加工區(qū)別：硅膠，通常需用油壓機(jī)來成型，涉及到交聯(lián)硫化，成型時(shí)間長，不可回收利用。TPE,TPR可用注塑機(jī)及擠出機(jī)成型，加工周期短，100%可回收利用。　　2.性能區(qū)別：TPE手感更好，硅膠拉伸回彈性優(yōu)于T

國內(nèi)熱塑性彈性體TPE/TPR材料行業(yè)在不斷的發(fā)展與完善，已經(jīng)逐漸使用于各行各業(yè)，對材料的要求也越來越嚴(yán)格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質(zhì)的研發(fā)。　　隨著材料不斷的完善，產(chǎn)品不斷的推陳出新，導(dǎo)電級TPE/TPR材料的要求，也是市場發(fā)展的必然結(jié)果，隨著市場的發(fā)展，熱塑性彈性體行業(yè)在會越來越豐富多彩，為人們的生活提供更好更舒適的材質(zhì)。在談導(dǎo)電TPE/TPR之前，先從側(cè)面了解導(dǎo)電橡膠，進(jìn)而評估導(dǎo)電TPE/TPR的研發(fā)技術(shù)難度。　　導(dǎo)電橡膠：導(dǎo)電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導(dǎo)電顆粒均勻分布在橡膠(一般是硅橡膠)中

　TPE/TPR可以使用一般橡膠的加工設(shè)備或塑膠加工設(shè)備加工，經(jīng)過正確的控制加工溫度及加工條件后，所產(chǎn)生的成品品質(zhì)均勻且穩(wěn)定。一般常使用的加工方式為押出/擠出(Extrusion)、射出/注塑(Injection)、吹膜(blow molding)以及澆注。　　壓出/擠出(Extrusion)　　漣通擠出級系列TPE/TPR之混煉過程可以雙螺桿(Twin-Screw)押出/擠出機(jī)或單螺桿(Single-Screw)押出/擠出機(jī)進(jìn)行，為達(dá)最佳效果，使用雙螺桿(Twin-Screw)押出/擠出機(jī)時(shí)，其L/D比最好在21

　　關(guān)于彈性體的TPE和TPR的靈活性，從配料系統(tǒng)的成分選擇，只需選擇合適的SEBS，SBS基材，合適的塑料（如PP，PS）級，無填料，碳粉，阻燃劑等功能性添加劑，可以混合和合成，以產(chǎn)生透明的TPE，TPR顆粒。但是，根據(jù)系統(tǒng)各組分的特定品牌規(guī)格的差異，每組的分配比例將對TPE和TPR材料的透明度產(chǎn)生影響。以下是粗略分析共享。　　1.SEBS,SBS產(chǎn)地分子量結(jié)構(gòu)對透明度的影響　　產(chǎn)地：科騰、可樂麗>臺橡>岳化，指各產(chǎn)地的SEBS基板，混合處理過的TPE，透明度優(yōu)劣排序。近年來岳化 SEBS脫氫處理，升

TPE/TPR是軟膠材料，與TPE/TPR性能相仿的相關(guān)材料有EVA/POE、PVC、硅膠、(硫化)橡膠、TPU/TPV等等.那么下面塑伯橡塑來講講材料特殊的防滑性及用途。　　1、EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結(jié)構(gòu)，不含苯環(huán)，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨強(qiáng)度較差。用于軟膠制品注塑應(yīng)用有限，一般是一些工藝飾品，小的玩具制品，以及增韌改性。　　2、PVC軟膠。聚乙烯中的一個(gè)氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚氯乙烯PVC。PVC雖然具

　　PVC很堅(jiān)硬，溶解性也很差，只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中，對有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸。具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨并具有較好的保暖性和彈性。　　TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用，有力降低使用成本。　　在實(shí)際

TPE/TPR材料表面為什么出現(xiàn)發(fā)白，容易刮白現(xiàn)象？　　現(xiàn)象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生產(chǎn)配方中填充白色粉末料偏多，橡膠料成分減少。由于白色填充物只是與橡膠相物理混合，不存在化學(xué)反應(yīng)，因此用手刮很容易刮出白色物。對于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮現(xiàn)象會影響制品外觀。　　解決辦法：選用含白色填充料相對較少的TPE,TPR牌號。　　現(xiàn)象二、TPE/TPR材料表面發(fā)白，出現(xiàn)一層白色物質(zhì)，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助劑①，在TPR制品放置一段時(shí)間后，會

　　有些特殊的產(chǎn)品，需要在/TPR材料上面需要噴油，其實(shí)在噴油的時(shí)候也會有特殊的注意事項(xiàng)，一般油漆的主要成分是樹脂，它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。　　TPE/TPR財(cái)會噴油的主要注意事項(xiàng)：　　一、溶劑原因　　對于一般硬身通用料如ABS及HIPS 來說，油漆通常會配合一種較弱化學(xué)性能的溶劑。 以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強(qiáng)度。　　另一方面，一般軟身的通用，如PVC等，通常都配以化學(xué)性能較強(qiáng)的溶劑。由于軟身的膠件都會有一定程度的變形及延伸性，強(qiáng)的溶劑能碓保漆料

一、TPE/TPR透明料結(jié)塊原因分析　　1、充油比例高；有時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊。　　2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現(xiàn)結(jié)塊問題.　　二、TPE/TPR透明料結(jié)塊解決方法　　1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝.　　2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強(qiáng)粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明

    影響TPE.TPR透明料或淺色料耐黃變性的主要因素有三，一是橡膠基料的種類和產(chǎn)地，二是操作油的種類，三是抗UV劑的添加。　　先看橡膠基料。首先以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因?yàn)镾EBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產(chǎn)物。按照上面談到的氫化理論，那么TPE透明料的耐黃變性要優(yōu)于TPR透明料的耐黃變性。　　再來看操作油的種類，有些品質(zhì)差的操作油，容易導(dǎo)致TPE透明料易發(fā)黃，因此操作油生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)加工工藝很重要。操作生產(chǎn)過程中添加抗氧化劑或防老化劑，可以改善操

　　在我們的生活中，瑜伽是很受女性熱愛的一種運(yùn)動。那么PVC和TPE瑜伽墊有哪些區(qū)別呢?下面讓塑伯和大家一起去了解下。　　區(qū)別一：TPE的墊子是環(huán)保材料制成的TPE的墊子是屬環(huán)保材料制成的，在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)的技術(shù)及原材料的要求很高，所以價(jià)格上比PVC的較貴點(diǎn)，目前國內(nèi)沒有幾家能生產(chǎn)TPE墊子的工廠,大多是從臺灣進(jìn)口材料。　　而PVC的墊子種類凡多，價(jià)格從十幾塊到幾十塊的都有。而TPE大多是百多元甚至幾百元。不過較好點(diǎn)質(zhì)量的PVC墊子絕對不會只要二三十塊錢就能買得到的。　　區(qū)別二：新的TPE的墊子的氣味能散去，而質(zhì)

　　日前，塑伯曾發(fā)布了一篇關(guān)于TPE材質(zhì)做耳機(jī)線的文章，很多客戶是做手機(jī)數(shù)據(jù)線的又紛紛咨詢現(xiàn)在用TPE線材料做數(shù)據(jù)線是否好用，和PVC相比有什么優(yōu)勢所在？對此，塑伯以使用者的角度來解析兩款原料加工的數(shù)據(jù)線有何區(qū)別。　　首先呢，我們來講講劣勢的那一方——“PVC”。聚氯乙烯（PVC）是曾經(jīng)應(yīng)用最廣泛，占據(jù)國際塑膠市場銷量最高者之位的通用塑料，大方面它用于建筑施工、電線電纜、建筑地板等，小方面又用于日用品、皮革、合成纖維等。有如此大的背景下，它還是沒逃過落敗的下場，201

2020年8月5日晚間，三星正式發(fā)布了第三代智能手表Galaxy Watch3，主打運(yùn)動健康管理，包括八大方面。手表提供兩種規(guī)格，一是41毫米表帶，不銹鋼材質(zhì)重量48．2克，迷霧金、冷山灰外觀，二是45毫米表帶，不銹鋼材質(zhì)重量53．8克、鈦材質(zhì)重量43克，冷山灰、曜巖黑外觀。表盤屏幕為Super AMOLED，分辨率360×360，支持全彩AOD，覆蓋康寧大猩猩玻璃DX，支持5ATM＋I(xiàn)P68防水防塵、MIL－STD－810G軍規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，商店內(nèi)還提供超過8萬種表盤圖案、40多種表盤界面。而在屏幕增大的同時(shí)