TPE透明料產生留痕往往我們會想到各個方面的原因？像一般注塑師傅會認為這是料的原因，而材料工程師會認為是注塑生產過程中的原因。　　產生留痕的不良原因通常是因為：,.模具主流道很大，入膠口方式為潛水進膠，由于速度過快或者模具表面很光潔，使原料分解產生氣體，形成留痕。　　如何解決留痕的問題　　1.運用多級注射及位置切換。第一段用相對快的速度剛好充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然后第二段用冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現象，最后轉換到保壓切換位置。　　2.重新

　　全球TPE市場規模估計在2023年達到600萬噸和4.6%的復合年增長率。中產階級可支配收入上升和不斷增長的環境意識，推動了終端行業擴張從而助長了TPE的需求。　　亞太地區在日本和中國TPE市場帶領下，2015年產值達50億美元，有利的政府政策和鼓勵投資的貨幣框架是影響區域需求的積極因素。　　中國TPU市場規模到2023年復合年增長率可能達6.3%，由于較低的資本投入，勞動力技術嫻熟，汽車行業OEM更愿意將制造基地向中國和印度轉移，廉價的原料供應是推動區域產業發展的潛力。　　北美TPE市場規模占總體需求超27%

　去到小區內的蛋糕店，看到店鋪前展示的各種琳瑯滿目種類繁多的蛋糕食物時，你是否有一種一吃為快的沖動。不過有此沖動乃性情中人。所謂食色性也。　　或許碰巧你帶著小孩，孩子看到展示的蛋糕，忍不住會去拿來吃。這時，蛋糕店的店員就會說，小朋友，這個是仿真的蛋糕，不能吃喔。　　仿真食物出現的起因，據塑伯的分析，一是食品餐飲行業基于廣告宣傳用，二是玩具行業小朋友用來玩耍，增加童趣用。　　這些仿真玩具，無論從形狀，色澤，手感甚至氣味上與真實的食物區別無二。真的很佩服這些設計生產商們。這些仿真食物，一般用什么材質呢。塑伯整理調查了下

　　TPE在廚房用品及潔具上的應用　　菜刀，相信大家都不陌生，刀把的形式也多種多樣，不銹鋼的，木夾板的，塑料的等等，各有優點，不銹鋼的簡單直接一體化，但是粘上油漬就很不好操作，木夾板的不太牢靠而且在潮濕的環境中不方便。　　廚房及廁所充滿油脂及濕潤的環境正好發揮VCN塑源TPE材料的優點，包上TPE的廚具手柄更防滑、更舒適，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀時更安全，使用濕滑的清潔刷時更能用力。令入廚及清潔家居時更舒適及安全。　　廚房很多材料都是使用塑料，熱塑性彈性體更是有食品級的，大大滿足了日益增長的社會

　TPE產品變形的主要原因：　　(1)在加工中發生變形　　TPE材料主要為軟性塑料，在擠出、注塑等加工過程中，可能因降溫不足，從模具中強拉出來，從而導致制品拉變形。　　(2)TPE原料問題導致變形　　TPE原料熔體強度不夠，諸如拉伸強度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達不到制品使用要求，導致制品在使用過程中，受外力作用而發生(不可恢復的)變形。　　(3)制品粘連拉變形　　有些TPE產品，由于表面有些發粘，而存放又不當，從而導致制品黏在一起，難以分開，強行拉開，容易拉變形。這嚴格說是另一個問題范疇了，但材料或制品粘

軟膠玩具制造商接單——向TPE,TPR廠商尋求材料樣品——TPE|TPR廠商根據客人要求提供樣品——客戶試辦確認——正式下單。　　流程詳細描述：　　1 一般TPR廠商會要求玩具廠家提供欲制作玩具產品OK樣板，了解材料的外觀要求，準確確認所需材料的硬度，根據樣板尺寸評估材料的加工要求；　　2 了解客戶產品有無相關加工要求，如表面是否需要噴油漆；　　3 了解客戶產品出口所需的相關環保測試要求；　　4 確認客戶要求后提供樣品或

　　TPE作為一款環保無毒安全的塑料以及優越的性能，在之后的發展前景中將會越來越好，它的價值不僅僅局限于它本身的使用價值，它的價值將被無限放大。那么TPE材料的未來發展趨勢是怎樣的呢？　　1、TPE材料不僅觸摸起來柔軟，它還有著優良的著色性，關鍵是它可以循環使用，大大降低了成本，這樣既環保又節能的產品，在今后肯定會逐漸興起，因為不僅環境保護是當今的主題，節約資源也是我們現在所喊的口號，這兩大主題現在普遍被人們關注。　　2、隨著人們對環境的關注度越來越高，同時普通塑料又會嚴重的影響環境，所以TPE在未來應該會被廣泛使

最近客戶到我們這邊，以前他是做硬膠的，最近也幫一些成人用品廠家代工使用TPE原料。因為以前都是專業做硬膠的產品，所以他們的注塑機普遍螺桿比較短，沒有TPE軟膠專用的那種雙螺桿機器。所以在注塑加工的時候會出現一些我們都普遍見到的問題，但是因為以前都是都是硬膠比較多，注塑的師傅也不是很懂軟膠的性能，所以做出來的成人用品就出現了分層的問題。　　TPE原料出現分層的原因很簡單，一般就是因為軟膠太軟，注塑的時候先進去的軟膠已經成型溫度可以降低了，而新進去的TPE原料熔膠以后就在產品水口位置就出現了分層。解決這類問題最關鍵

現今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點。因此，在各種機械、印刷機、復印機、汽車業、電器業、液壓機等等都有使用。　　TPU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環保型材料，是橡膠材料的最佳替代品。　　不僅如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

現今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點。因此，在各種機械、印刷機、復印機、汽車業、電器業、液壓機等等都有使用。　　TPU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環保型材料，是橡膠材料的最佳替代品。　　不僅如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

現今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點。因此，在各種機械、印刷機、復印機、汽車業、電器業、液壓機等等都有使用。　　TPU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環保型材料，是橡膠材料的最佳替代品。　　不僅如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

現今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點。因此，在各種機械、印刷機、復印機、汽車業、電器業、液壓機等等都有使用。　　TPU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環保型材料，是橡膠材料的最佳替代品。　　不僅如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

熱塑性彈性體TPE都有比較大的收縮率（又有人稱之為縮水率），一般在1~3.5%，這導致在注塑加工的時候容易引起收縮痕，為了避免這一情況，可以從TPE材料及加工工藝來解決。　　一、要從材料角度出發　　1.降低材料的充油度；　　2.增加材料填料百分比；　　3.尋找合適的聚丙烯及其它塑料連續相。　　二、要從TPE注塑工藝出發　　1.降低注塑溫度；　　2.降低模具冷卻溫度；　　3.增加注塑壓力；　　4.脫模后產品直接放置在冷卻水中。　　（PS：以上是兩種解決方案，可以降低TPE材料的收縮率（縮水率），另外在設計模具的時候，

TPE原料目前用來做成人用品已經成為了一個趨勢，TPE已經慢慢在取代硅膠成為成人用品行業的主要材料，下面我們來給大家分析一下關于TPE被用作成人用品原料的五大優勢。　　1.TPE軟膠可以采用注塑或擠出工藝快速成型，不需要硫化，易加工。　　2.廢料可以100%回收再生利用，節約成本，保護環境；　　3.TPE軟膠成本較低，成人用品TPE一般在25000-30000之間。　　4.符合環保標準。　　5.TPE在軟觸感方面的性能比之硅膠更為優異，其硬度和物性的易調整性，更能滿足客戶不同的要求。

　　TPE新產品開模時，縮水率是首先需要考慮的。　　TPE材料種類較多，如TPES,TPV,TPU,TPEE,TPO等，需要先確認用哪種TPE，再來確認其縮水率。　　關于TPE材料的縮水率，目前來自實際生產經驗的數據很少，網上能搜索到的數據，往往只能作參考，有些甚至是錯誤的。如果產品對尺寸沒有較高要求，則可以在網上多收集一些信息，小心求證，找到相對較為正確的數據。　　但如果產品對尺寸要求較為精確，就需要較準確把握縮水率了。先選擇好TPE材料,再用一套簡易模具啤幾個樣板，樣板注塑出來后放置24小時后，測試其尺寸。再結

　TPR和TPE材料有哪些區別？　　一、外觀區別：TPE　　1、TPE顆粒表面為霧面或啞面　　2、具有光線照射散光性　　3、TPE手感舒適爽滑　　二、外觀區別：TPE　　1、TPE顆粒為亮面　　2、具有光線反光性，尤其是透明料更為明顯　　3、TPE則有些粘手　　三、使用區別：TPE　　TPE和TPR材料硬度范圍廣，其硬度0A-100A，應用也比硅膠廣泛，常用于成人用品，智能手環，電子產品配件，電線電纜護套料外被料，腳輪，鞋底，兒童玩具等等用途。

　　給大家分享TPE包膠成型注意事項:　　1.TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；　　2.在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；　　3.通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；　　4.TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ；　　5.使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；　　6.保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。　　7.對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；　　8.TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層

　產品溢料飛邊，模具對注射產品溢料的影響　　1，模具分型面精度差，活動模板（如中板）變形翹曲；分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的撬印毛刺；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。　　2，模具設計不合理，模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發生張力，引起飛邊；流動性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龍等，在熔融態下黏度很底，容易進入活動的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高；在不影響制品完整性的前提下應盡量安置在質量對稱的中心上，在制品厚實的部位入料，可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況。　　3，外來物黏附于分型面，致

　1，增加模具冷卻能力，使冷卻液速度加快，將模具溫度降低以增加塑件外表面硬度。　　2，澆口位置是否開在最后位處。　　3，增大澆口尺寸及流道尺寸，盡可能使流道粗而短，減少成型的取向性。　　4，檢查型芯，型腔是否偏移導致壁厚變化引起變形。　　5，模內有倒扣，導致出模時變形，改善的方法就是減少倒扣深度及在任何可能的地方增加轉角R及省滑模具。　　6，頂針太小，數量太少或分布不合理，這些都會是頂出不平衡，針對性進行改善。　　7，改善排氣，減小塑件內應力不平衡程度。　　8，在模具的可能位置增加加強筋。　　9，調整模具溫度，厚壁

　　成人用品TPE原料因為其材料本身的特殊性（材料一般在15A以下，15A以下的TPE材料流動性非常的好，因為其超軟的硬度，在注塑成型的時候TPE材料流動到模具上會使模具全面覆蓋，空氣中的氣體就會在模具和產品的中間殘留，所以制品上就會出現氣泡。　　通常我們在做這種覆蓋性的TPE制品時，為了制品又達到效果（全面包裹）又能沒有氣泡，會選擇在模具上開一些氣孔。TPE制品上的孔是用模具的型芯來成型的﹐在設計上應注意以下幾點﹕:　　a.孔應設置在不易削弱塑件強度的地方。　　b.在孔之間及孔與邊緣之間均應有足夠的距離(一般應大