2016年TPE行業進入一個發展的拐點，TPE在汽車領域逐步替代橡膠、PVC等傳統材料。鞋材用TPE市場低迷，車用TPE市場相對活力充沛，如汽車輕量化、低VOCs、個性化、人體舒適度等需求將帶動TPE在未來汽車材料的需求。

塑料產品已經在社會上實現了較為廣泛的使用，因為塑料產品的質量相對較好，同時在很多場合中還能夠代替很多不同的材料產品使用，并且能夠發揮良好的性能，因此實用性相對較高，同時市場需求量也較大。市場需求量變大后，廠家的數量就會變大，這樣市場競爭力也會增加，因此很多廠家為了提高市場競爭力，就會選擇TPE材料來生產。

幾年前汽車腳墊、后備箱墊普遍使用的是PVC材料，價格在10000至12000元/噸，這種材料含氯，尤其在高溫下散發有毒氣體，人長期接觸是有害的，雖然用PVC生產汽車腳墊等產品，短期內能收獲可觀的經濟效益，但做不長久。現在國家倡導‘綠色’環保，做‘綠色’產品贏得市場。”車內空氣質量的提高，很大程度上依賴于低散發環保材料的研發使用。而就目前汽車腳墊市場而言，一種新型的汽車腳墊--TPE汽車腳墊逐漸在市場興起。

作為迅速發展并且附加值極高的制造業領域，汽車工業已經吸引眾多工程塑料的改性研究從而投身這一蓬勃發展的“金庫”，從儀表內飾到導電材料動力系統，從PC、PA如今轉到了TPE原料。

橡膠制品在某些領域雖仍不可取代，但TPE在配方升級勢在必行用以滿足市場需求，史上最強標準出臺后，熱塑性彈性體在車內飾的應用也將越來越廣，在車窗密封條上也將逐步替代掉EPDM。

近期，“毒跑道”事件成為整個塑膠行業，茶余飯后熱議的話題。媒體推波助瀾的炒作，把塑膠跑道應用量極大的再生橡膠推向風口浪尖。無論是否是因再生橡膠的自身原因，還是粘合再生橡膠顆粒的膠黏劑毒性，短期內這種爭論將繼續延續下去。可以預見的是，經過此次事件，再生橡膠在塑膠跑道的應用將受到極大影響。

2015年全球熱塑性彈性體(TPE)市場規模為419萬噸，市場規模達128.4億美元。由于其良好的合規性醫療，汽車和消費品行業的應用不斷增加，有望刺激行業以6.1%的復合年增長率發展。TPE市場規模到2023將達到206.5億美元。和其它熱固性產品相比，它良好的物理和化學特性，在工業應用中會推動TPE的穩定消耗。

做TPE銷售員，賣TPE，一般找網上找的都是公司的銷售電話或前臺聯系電話，而不是采購的電話。怎么才能打電話和非采購人員溝通好，讓她們幫你把信息傳遞到你的目標人物采購手里。

目前中國汽車用品市場生產TPE汽車腳墊的廠商不多，客觀原因如下：A,模具成本高昂，B,材料成本遠遠高于PVC材質，C,國內普通消費者在環保意識沒有提升的情況下是無法主動學習此類產品的環保專業知識再來滿足自身的購買欲望的。——所以，這些因素導致高端產品在境外市場生產銷售，國內無法普及。下面，我來介紹下TPE和PVC的區別，大家也可以去百度搜索詞條。

據一份報告顯示，全球對熱塑性彈性體（TPE）的需求將在數年內以雙位數字的速度增長，增幅驚人，發展潛力不容忽視。TPE憑借易加工性、耐候性、手感柔軟、著色容易的優點在各種場合中逐漸增加其用量。

TPE,TPR塑料注塑制品應用于普通透明玩具、運動器材、家電外殼、手柄、握把等行業。TPE,TPR材料在加工、貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞，以致最后喪失使用價值，這種現象就是老化

塑伯SPP仿真植物產品項目成立于2015年，聚焦于仿真植物產品的研發創新，不斷努力去通過產品讓客戶在與我們的合作中提升價值，同時得到客戶的認可，至今，塑伯公司成功與多間知名品牌成為合作伙伴。

現在在國內的工業上，很多廠家都對腳輪的使用非常多。在很多地方都有使用，例如在工廠、倉庫等場合的推車和設備上大量使用。有些場合的推車和設備需要考慮人體工程學和運行無聲、不污染地面，這就給工業腳輪提出了較高的要求，很多普通的TPR材料或橡膠材料均存在不同的缺陷。塑伯公司生產的耐磨級TPE是一種配方特殊的專用級產品，專門針對工業腳輪的要求設計。材料硬度在Shore A 65A-80A之間，半透明或本色的回彈性極佳的TPE。

六一節假將近，孩子們happy time又到了，各種親子游長途游短途游外出露營早已安排在孩子們的計劃里啦。這時粑粑麻麻們的擔心煩惱來了——熊孩子又開始冒險了。

TPE,TPR包膠ABS的產品應用在人們日常生活中已經越來越廣泛。包膠產品的質量受很多因素的影響，塑伯今天主要介紹一下溫度對TPE,TPR包膠產品的影響。

防毒面具最初是伴隨著化學武器的殺戮而誕生的，并且是針對毒氣保護個人呼吸道的一種防護器材。而如今的防毒面具的材質已由普通橡膠改為硅橡膠、熱塑性彈性體TPE，在和平年代，更多地應用于工業生產過程中。

為了提高VR設備的舒適度，塑料行業從事者都會想到TPE彈性體，TPE彈性體能夠使VR設備輕量化舒適化。

TPE,TPR軟膠料在生活和工業中應用尤為廣泛，是一種特性獨特的人造可塑性彈性體。這種材料可以與硬膠（ABS、PA、PC）等基體包覆黏合。本文主要來介紹一下TPE,TPR包膠ABS注塑成型工藝。

盡管熱固性橡膠是當前最常用的彈性體，但熱塑性彈性體TPE因為其快速的增長和在加工中體現出的優勢已經變得越來越重要。我們這里使用注射成型來對橡膠和TPE作基礎的對比，因為注射成型適用于兩種材料。而與此相比，吹塑成型就基本上是TPE的專利了。

熱塑性彈性體（TPE）是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料，由于其具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性而倍受關注。隨著新技術的介入，促進了TPE性能的不斷優化和提升，其應用領域不斷拓展，尤其是汽車和醫療領域需求強勁。此外，由于人們環境意識的提高，材料回收性成為選材的一個重要因素，目前全球廢棄的PVC成為環境污染的重要問題，國外限制使用PVC呼聲日趨高漲，也促進了TPE消費的快速增長。