智能音箱之爭已經到了白熱化階段，因為各大科技企業都已經意識到，智能音箱將是未來智能家居的主要交互工具。通過一臺小小的音箱，以及語音控制功能，完成對家中智能設備的操控，是智能音箱之所以如此火熱的根源。除此之外，短期內暫時難有其它形式的設備能夠取代智能音箱在智能家居中的地位。不過，目前智能音箱的“智能化”程度差異較大，有些語音技術強悍的智能音箱能夠顛覆人們對語音識別的認知，而有些則總會鬧出一些笑話，或者根本就無法精準捕捉用戶的訴求。近日，數字營銷公司Stone Tem

中國聯通發布消息，從4月18日開始，中國聯通eSIM業務可以在華為旗下部分智能手表上使用，首批產品為華為Watch 2 Pro系列。聯通表示，華為eSIM手表不僅支持聯通eSIM一號雙終端業務，還支持eSIM獨立號碼業務，即手表擁有自己的電話號碼，可作為獨立終端接打電話和上網。本次業務試點范圍擴展到了上海、天津、廣州、深圳、鄭州、長沙、武漢7個城市。中國聯通為華為eSIM手表提供全線上業務辦理方式。用戶只需登錄聯通手機營業廳APP，通過藍牙連接上華為eSIM手表，即可根據需要選擇開通一號雙終端業務或者獨立號碼業務，

TPE熱塑性彈性體，一般是注塑成型，擠出成型或者吹塑成型方式加工產品，但有些特別的產品，需要用到灌注成型工藝，這種TPE需要專門配方生產，一般是0度以下的超軟的TPE。  TPE超軟料一般指的的是硬度比邵氏硬度ShoreA0度還低的材料，我們通常會用5個0,或者8個0來代表其TPE材料的硬度，一般0越多，表示硬度越低，料就會越軟。而灌注指的是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒漿）工藝成型加工。TPE灌注，是一種成型

熱塑性彈性體TPE材料行業不斷的發展與完善，已經逐漸使用與各行各業，對材料的要求也越來越嚴格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質的研發。隨著材料不斷的完善，產品不斷的推陳出新，導電級TPE材料的要求，也是市場發展的必然結果，隨著市場的發展，熱塑性彈性體行業在會越來越豐富多彩，為人們的生活提供更好更舒適的材質。  TPE的導電性。根據材料表面電阻值大小，就介電性而言，可以將TPE分為以下三類等級：  1. 制品表面電阻值達到10的13次方以上為絕緣級TPE  2. 制品表面

TPE原料廠商或者是制品生產廠家，往往對色差理解不一樣，都認為可能是對方那個環節出錯導致做成的成品有色差。不考慮不同人對顏色的視覺感知差異這一主觀因素外，制品色差的客觀影響因素眾多，涉及TPE原料、色母(或色粉)、色母同TPE原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行TPE制品色差的分析。     注塑機及模具因素要選擇與注塑產品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模

 目前，有部分工程塑料，硬膠類塑膠做的產品 在某些物理性能需要改善，比如減少脆性，增加彈性，因此需用到增韌劑，TPE彈性體作為一種擁有非常好的彈性材料，因此可以作為增韌劑可以用于工程塑料中。一.塑料增韌的方法       塑料增韌的主要方法是以彈性體(TPE)為分散相，塑料為基體共混增韌，能大幅提高塑料的沖擊強度。彈性體增韌塑料主要要滿足三個條件：       1.彈性體與樹脂形成兩相結構，但也要有適度的相容性以保證兩相之間有

【問】請問一下用TPE材料生產的腳輪和TPU材料生產的腳輪相比，哪一款材料的成型性更好一些？【答】TPE腳輪料特性：優良的耐磨性、彈性、減震性以及低噪聲性能,與硬塑具有優良的粘合性能，環保無毒；承重性優良，可與PA,PP硬塑料包膠成型。適用于箱包輪子，推車輪子，工業腳輪上。TPU腳輪料特性：耐磨性TPU最高，耐油，彈性良好，承重性好，工作時噪音較大，使用壽命最長，適用于箱包輪子及各種工業腳輪，但是TPU不耐水解。不同材料有各自的優點，不能說哪種材料是最好的。主要還是看產品的使用情況與產品定位來確定選材的。TPE腳輪

近期，不斷有客戶咨詢密封條材料問題，客戶大多數是傳統橡膠制品企業，應上游客戶要求需要改材料，因此咨詢TPE替代的優勢在哪里，隨著我國科技發展及工業進步，tpe國產料已經能夠替代進口產品，并逐步被應用到汽車,火車,線材,門窗等領域，tpe密封條超高的性價比已成為取代傳統膠條(三元乙丙,PVC,硅膠等)的最佳材料。tpe材料是制成密封條的最佳材料，有高彈性，拉伸度高(變形)，可以通過注塑機直接注塑。那么tpe密封條的主要特征和優勢在哪些方面呢?　　tpe主要的9個特征：　　1、環保、無毒、無污染　　2、不用硫化、簡化生

【問】目前遇到的問題是，TPE包膠材料，別的廠家的產品加色粉后做出的顏色比本廠的產品做出的顏色深很多，求各位大仙給個解決方法【答】大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的熔融指數比色

 TPE制品加工色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。&nbs

 TPE是英文Thermoplastic Elastomer的縮寫，意思是熱塑性彈性體。TPE在彈性體業界一般被認為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑，在TPE行業也稱為包膠成型，復合注塑成型。二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內將硬質塑膠件注塑成型，硬質塑膠件冷卻取下，再放入另一套模具B內(模具B也稱為

 防毒面具是因為化學武器的產生，而誕生的出來的一種產品，最初防毒面具是針對毒氣保護個人呼吸道的一種防護器材。如今防毒面具的材質已經從最原先的普通pvc橡膠材質改為硅橡膠材質、熱塑性彈性體TPE。市場上的防毒面具罩的款式與設計多種多樣，多數的結構都是由硬塑料和軟膠材料復合而成的。而硬塑料一般是指熱固性的塑料，一般是用熱壓法加工，在成型之后不可再次加工使用的塑料，一般來說硬塑料是一種生塑料，手感比較硬，但是不是很耐用，而且在防毒面具罩中，硬塑料是用來支撐面具罩，從而使之空氣可以得到有效的流通;而軟膠材料則是用

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。日常加工過程中，往往會出現注塑成型的產品底色不一致，造成變色的原因也是多方面的，主要有： 　　一 設備方面 　　（1）設備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。 　　（2）

TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性的新型材料。TPE材質觸感柔軟，耐候性好，不含增塑劑，是一種環保無毒的材料，廣泛使用在與人體接觸的日用品中。料花，銀紋，水花：是產生于TPE注塑制件表面的類似于水泡破裂狀的線條，多呈剪頭狀，剪頭指向膠口。由于注射起動過快，使模腔前端的空氣無法被熔體擠壓排出，使空氣夾混在膠料內，使得制品表面光澤及顏色不均便。一，料花產生的原因1，設備方面噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經過時產生摩擦熱使料分解；料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存

白色是一種包含光譜中所有顏色光的顏色，通常被認為是“無色”的。白色的明度最高，無色相。但它沒有強烈的個性，不能引起味覺的聯想，但引起食欲的色中不應沒有白色，因為它表示清潔可口。正因為白色有各種象征意義，所以很多制品都會用到白色，他們不允許白色中參雜其他任何的雜色，所以白色的純度非常重要。TPE造粒廠家在配白色的時候甚至達到吹毛求疵的地步。 說到TPE增白必須要提到著色劑，而說到著色劑不得不提著色劑幾個重要的參數。 1.著色力 著色力就是配置某種顏色是所加入著色劑

 【問】TPE和TPR能耐寒多少零下攝氏度？【答】TPE軟性材料可耐-50℃低溫，適合做潛水器材配件，滑雪運動器材配件（護套），耐低溫軟管等產品。 TPE材料是以SEBS,SBS彈性體共混改性得到的具有橡膠特性的彈性體塑料，TPE材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性，TPE材料外觀為透明或本色塑膠粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通過調整共混改性配方組份及配比來達成。TPE材料硬度范圍一般在Shore 0~100A,相對于PP,PE,ABS等通用硬質塑料，TPE材料因硬度低而劃分到軟膠范疇

      在TPE彈性體業界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，

  TPE具有環保無毒特性，具有橡膠的高彈性，因此廣泛應用在戶外體育器材上，如自行車手把套，拉力管，指壓板，潛水蛙腳，潛水鏡等等制品。有細心的客戶會擔心TPE材料是否耐輻照（耐輻射）或是耐老化問題。老化——不可避免的自然規律？老化是自然界一個普遍存在的過程，我們身邊最常見的就是生命從出生、成長、衰老的過程，就是最典型的的一個老化過程。所以，不管是塑料、彈性體還是金屬等材料，也都不可避免地逐漸“老去”！熱塑性彈性體材料老化的具體表現？從制品宏觀的性能下降，一定

TPU薄膜具有耐低溫、高韌性、高強度、環保可分解、“可呼吸性”等優點，正在各個領域取代PVC、EVA、人造革等材料，在中國的消耗量也是持續增長。隨著全社會環保意識的不斷增強，同時隨著技術的進一步開發，TPU應用范圍不斷擴大。TPU防水透濕膜目前主要應用于賽車服、機車裝、高爾夫裝、防水服、登山鞋、浴簾、桌布、雨衣、嬰兒圍嘴、 航海服、釣魚褲、雪褸、風衣、防寒夾克、 滑雪服、滑雪手套、登山服、打獵服、沖浪服、馬衣、 沖鋒衣、戰斗服、燈飾配件、手機防水配件等。1.TPU薄膜的特點TPU薄膜為TPU

隨著TPE,TPR熱塑性彈性體應用領域的不斷擴展，近年來對于TPE,TPR材料的氣味，越來越受到業內的關注。原是再正常不過的，TPE,TPR氣味過大，一是不好聞，再就是讓消費者覺得材料不環保有毒性。人聞到氣味的原理      人之所以感覺到香臭之味其實是某種物質的分子擴散到人的鼻子里，使人的嗅覺器官產生一系列反映，形成特定的信息傳入大腦，從而形成一定的氣味判斷，如芳香、臭味等。所以我們聞到的氣味都是產品揮發到空氣中的小分子。       說到揮發