吸盤用的TPE材料和硅膠材料有什么區別?
在探討吸盤用TPE材料和硅膠材料的區別時,我們主要關注它們在物理性能、加工性能、成本以及應用場景上的差異。以下是對這些差異的詳細分析:
物理性能
硬度與塑形:硅膠的硬度范圍通常在0A到70A之間,而TPE的硬度范圍更廣,從0A到95A,甚至可以達到更軟的000度或00000度。硅膠在塑形方面表現出較強的能力,而TPE則因其更寬的硬度范圍而具有更高的靈活性。
耐老化性:在常溫下,兩者都能滿足一般應用需求,但TPE的耐老化性略遜于硅膠。
耐磨性:TPE由于其高密度和混雜料的特性,耐磨性優于硅膠,硅膠因其較軟的質地而更怕刮擦。
耐高低溫:硅膠在耐高溫方面表現更佳,可耐溫至220℃,而TPE的耐溫范圍通常在60-90℃之間。
耐油液性:硅膠在耐油液方面也有優勢,適用于需要抵抗油液環境的場合,如硅膠密封件和油封墊片。
拉伸回彈:TPE在拉伸回彈方面表現卓越,可以拉伸至1000%以上,而硅膠的拉伸范圍在300%-500%左右。
加工性能與成本
加工性能:TPE作為熱塑性材料,具有優越的加工性能,無需硫化,可回收利用,降低成本,且能與多種基體材料涂布粘合,加工方式多樣。相比之下,硅膠的加工工藝更為復雜,成本也更高。
成本:硅膠的原材料價格較高,且加工成本也相對較高。而TPE由于其可回收利用性和良好的加工性能,在成本上具有優勢。
應用場景
小承重吸盤:對于承重較小的小吸盤,一般的TPE材料即可滿足需求。
節能環保降成本:在節能環保和降低成本的大趨勢下,TPE因其優越的加工性能和成本效益,成為替代硅膠和橡膠的首選材料。但需要注意的是,更換材料可能需要同時更換加工設備。
高承重性要求:若吸盤的使用條件對承重性要求很高,TPE可能無法滿足要求,此時建議選用硅膠或橡膠。
快速識別方法
燃燒測試:硅膠燃燒時火焰明亮白色,氣味淡,煙少,殘余物為白色粉末;而TPE(基于SBS, SEBS基材)燃燒時火焰為黃色或上黃下藍,具有苯乙烯的特殊芳香味。
綜上所述,TPE和硅膠在吸盤應用中各有優劣,選擇哪種材料需根據具體的應用場景和需求來決定。對于追求成本效益和加工性能的用戶來說,TPE是一個值得考慮的選擇;而對于需要更高耐溫、耐油液性或高承重性的場合,則可能需要選擇硅膠或橡膠。
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