TPE配方除了三大基礎SEBS+PP+白油之外，還要一個東西是幾乎所有廠家都不會忘記添加的，那就是填料，或者叫填充劑。它最重要的作用就是降低成本，當然也會有些填料會增加配方的物理或者化學性能，但是TPE廠家最關心的還是降低成本的能力。一般認為填料加的越多成本降低的越大，但是真的是這樣嗎？

隨著TPE行業迅速發展，國內越來越多中小型TPE生產廠家，現在TPE已經不算是一個高技術含量的行業了，但是如果技術不成熟也是做不好的。很多TPE廠家為了滿足市場或客戶的低價格要求，在配方里面大量添加填充劑（鈣粉），降低材料成本，但是如果不懂技術不但不能降低成本，反而會弄巧成拙，造成產品的嚴重不良影響。

很多客戶要求做成密度小于1的TPE材料，而TPE配方中密度最大的也就數填料了，今天塑伯筆者教大家一個通過填料添加量的方法來估算材料密度，只適用粗略估計。

硬度是熱塑性彈性體TPE,TPR非常重要的一個物性參數，不同的測試方法和條件可能導致測試結果會有偏差，下面塑伯筆者分析熱塑性彈性體硬度測試偏差有哪些原因！

很多在網上找過來的貿易商，說要找TPE/TPR，他的客戶只提供了一個樣品，因為貿易商非TPE行業人士，并不知道這個樣品需要什么樣的TPE/TPR材料才能達到他客戶的產品要求，然后找我們材料報價，我們作為TPE生產廠家，在報價之前要弄明白料要具備有什么性能，所以塑伯TPE筆者從兩塊方向來檢測，一塊是從性能上，一塊是從配方上。

前幾天在塑伯TPE官網上放了一個SBS材料知識小測試，大家對測試很感興趣，由于上次操作失誤，并沒有把答案在微信公眾號上公布出來，筆者在這里表示歉意。為了響應大家的號召，今天筆者又放出一套略難的題目 ，主要涉及TPE材料（SEBS）的醫療認證老方法，先看題，心里有個答案，在微信回復公眾賬號關鍵字“醫療測試答案”可得到答案，您還在等什么，趕緊往下答題把！

現在這年頭專業人才只專一門已經遠遠不夠，綜合型人才才是市場的需要。其實在TPE行業也是如此，單一成分材料已經遠遠不能滿足日益高端的要求，復合型材料站上舞臺。但是俗話說得好“隔行如隔山”，材料相容性不好也是很大的問題，線纜芯線和外包覆相容性不好容易出現易抽出等情況。今天塑伯筆者講的就是解決相容性不好的問題。

TPE,TPR硬度多數采用邵氏硬度計去測量，使用最多的是邵氏A標度。邵氏A硬度計帶有一個較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。該硬度計的穿入深度為零至0.100英寸，若讀數為0則意思是壓頭穿入了極限深度。同樣，若讀數為100則意思是壓頭無穿入。當讀數超過A90時，邵氏A儀器就變得不是很精確。硬度超過邵氏A90時，則使用邵氏D硬度計較為適宜。

由于干粉一致性與分散性差，通常不建議使用干粉。盡管可以使用干粉，但干粉在加料斗中或運輸過程中容易分散。這個過篩作用是干色母料的特點，干色母料通常包含分散潤滑劑，可覆蓋在螺桿的進料段上，并造成喂料不均勻或填充不足。

分析熱塑性彈性體TPE的性能，應從其微觀結構入手。熱塑性彈性體TPE可分成聚酯聚合物型TPE和共混型TPE.聚酯聚合物型TPE一般是單相結構（這種單相分子鏈結構中含硬性和柔性的兩種分子鏈段，使得彈性體具有塑料的挺性和橡膠的彈性，而不至于呈現橡膠的無定形狀態），而共混型TPE在共混體系中含有兩項和多相晶相結構。

TPE成型方式與TPE成型工藝在這里就不一一介紹了，筆者在之前寫過2篇文章介紹過，大家可以去翻翻看，今天筆者特此要寫的主題是關于TPE注塑成型參數，望各位讀者，如有不足之處，不妨與筆者一起討論交流或指出。

有外行的新用戶聯系到筆者，說怎么沒有TPU材料的注塑工藝呢？筆者特此感謝這位用戶的提醒，之前分享過關于TPE,TPR注塑工藝，本文結合筆者自身經驗給大家，互相學習交流，如有不妥之處，請聯系筆者！

注塑工藝設定方面，三種影響因素，都可能導致物料因摩擦剪切力過大，或溫度過高，導致發生降解變色的可能，如果物料中加了著色劑，則可能發生著色劑分解而導致最終的TPE制品變色。

今天在網上有用戶咨詢塑伯公司的TPE包膠料，說要包膠超薄Ipad平板電腦的保護套，0.3~1mm厚度，在大多數包膠成型應用中，大概1.5~3mm的壁厚范圍將保證良好的粘附效果。對于一些特殊的產品，其包覆設計，壁厚非常的薄，如0.3~1mm的厚度，對于熱塑性彈性體TPE及包膠成型加工要求非常高

用SBS純膠制造制品是很少的，也很不經濟。為了提高TPR鞋底料的加工性能，增強流動性、曲撓性、抗老化性、抗變形性、抗燃性和提高經濟型，必須在純膠中加入多種調料與各種助劑，進行共混加工，才能加工成各種不同性能的制品。原料組成對制品性能影響較大，現分述如下。

TPR鞋底是用熱塑性彈性體SBS與其他功能助劑共混改性的一種高分子材料，經過擠出、注塑和模壓等工藝加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐低溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘結強度牢等優點，且其廢料可以回收利用。

TPR的比重（密度）有一個的范圍，因為TPR材料的配混體系的不同，決定了其不同的物性應用以及不同的比重。通俗來說，透明TPR材料主要含膠，油等較輕的成分組分，從而導致了TPR透明料會有較小的比重，本色TPR材料由于添加了一定比例的比重較重的無機礦物粉末，從而使得TPR本色料有較大的比重。

隨著TPE行業的速度發展，發現不少廠家開始使用TPE取代橡膠或PVC、硅膠的應用領域，我并不是說TPE比其他橡塑料好，每種塑料都有存在的價值。今天有位阿里巴巴的用戶問到我“TPE硬度范圍是多少？”行業人士都知道TPE是所有熱塑性彈性體的統稱，有TPE,TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPES等等種類。

TPE發粘主要體現在選油上，選擇什么樣的油取決定性作用。一般石蠟級充油不容易發粘，環烷基油發粘現象較為明顯，不管是高標號的還是低標號的油，要不粘最好采用石蠟級的油。

之前筆者在阿里巴巴商友圈分享過一篇關于TPR材料注塑工藝的文章，有位商友在文章里評論TPR材料做不了什么產品，不知道他是不是行業人士，但是TPR材料在生活中用途還是非常多的。