由于干粉一致性與分散性差，通常不建議使用干粉。盡管可以使用干粉，但干粉在加料斗中或運輸過程中容易分散。這個過篩作用是干色母料的特點，干色母料通常包含分散潤滑劑，可覆蓋在螺桿的進料段上，并造成喂料不均勻或填充不足。液態(tài)著色劑液態(tài)著色劑的載體若能與以SEBS或SBS為基礎(chǔ)的復(fù)合材料兼容，則可成功使用液態(tài)著色劑。礦物油載體可與多數(shù)TPE復(fù)合材料兼容。煤油載體也可兼容，但具有較小的增塑效果，可軟化復(fù)合材料。

由于芳香族載體會吸引材料的苯乙烯封端，因此不可使用芳香族載體。明亮、醒目、熒光的顏色復(fù)合材料可實現(xiàn)明亮、霓虹、熒光或其他醒目的顏色。半透明或透明的材料品種是實現(xiàn)深色、濃色、半透明顏色效果的最佳選擇。應(yīng)注意使用顏料與染料產(chǎn)生的顏色是有機的，暴露在陽光下時容易褪色。在任何情況下使用色母料均要進行全面的測試，確保其符合實際應(yīng)用要求。

以EVA為基礎(chǔ)的色母料也可成功應(yīng)用于熱塑性彈性體TPE。它對硬度有較小的影響，但可略微降低熱塑性彈性體TPE的耐溫度變化性。已聚乙烯與聚苯乙烯為基礎(chǔ)的色母料也很有效。然而，高分子量的聚苯乙烯可能不能與復(fù)合材料中的低分子量的Kraton?聚合物封端混合。因此，我們建議使用以聚丙烯或EVA為基礎(chǔ)的色母料。

如果您要將此效果減到最低，可使用50:1的高濃度色母料。您需要在機器中進行充分攪拌，或使用噴嘴上的靜態(tài)混合器實現(xiàn)最均勻的顏色。對TPE復(fù)合材料著色時，塑伯筆者建議您在機筒內(nèi)使用高螺桿轉(zhuǎn)速 (100-200 rpm)、高背壓 (100psi) 及較高的傾斜角度。

SBS熱塑性彈性體與聚苯乙烯最兼容。以低分子量聚苯乙烯為基礎(chǔ)的色母料是最佳選擇。根據(jù)工序的不同，或想要不同的結(jié)果，色母料濃度可低至10:1，或高至100:1。然而，濃度高于25:1 時，操作須小心。

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