TPE/TPR可以包膠金屬嗎？TPE包膠金屬應用分析　　答復：鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE/TPR包膠塑料是不同的。但隨著TPE應用的不斷深入，越來越多的產品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠：　　1. 是直接“包膠”　　即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現，與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。　　金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結構有很大的曲度，或者有孔位等，將強化TPE包膠金屬件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出現流痕或者波浪紋.　　原因：　　（1）保壓不足。可以通過增加注射壓力、保壓壓力、保壓時間、熔膠量等方法來解決。　　（2）模具溫度、料溫偏低。可以通過提高模具溫度、機筒溫度來解決。　　2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出現氣泡　　原因：　　（1）熔體中裹入的空氣，注塑時壓力太小或者時間太短，注塑過程中裹入的空氣未能完全排出，留在制品中。此種情況可以通過適當增加背壓、注射壓力、保壓壓力和保壓時間來解決。　　（2）原材料中含有水分或小分子雜質，注塑過程中受熱變成氣體殘留在制品中，形

1、家電應用類：洗衣機過濾器密封件、干衣機滾筒輪、洗碗碟機之水槽罩及門、鑲邊、電冰箱之密封條、空調機、垃圾處理機、制冰機密封條、吸塵機(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑輪、電熨斗之出線彎曲護套及握把、攪拌機握把、食物處理器、咖啡機、烤面包機、洗滌劑隔箱密封件、家電腳墊、電冰箱壓縮機固定支座、干衣機的門封、排泄管接斗。　　2、醫療器材類：醫療導管、輸液管、血袋、口罩束帶、眼睛鼻墊片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、輪椅輪子、擔架輪及其他醫療器材手把。　　3、鞋材類：高硬度中底、透明鞋材、拉幫鞋材、鞋頭、鞋跟。　　4、汽機

注塑制品陰陽面定義　　一個TPE|TPR注塑產品表面出現顏色明暗的差異，而相應的模具表面卻沒有這種粗燥細致的差異。　　注塑制品陰陽面出現位置分析　　澆口附近與遠澆口處的明暗差異，可能是局部與附近區域的明暗差異。此缺陷一般出現在大產品上，另外就是在皮砂紋表面出現的較多，材料以收縮大的材料為主，參數以中低模溫的為主。　　對注塑制品三類陰陽面缺陷的理解　　1 一個產品，不同的參數會有明有暗產生色差。比如高速高模溫的就明亮，反之就黯淡。　　2. 一個產品如果反面有垂直對膠流向的筋，則此筋的正面表面是發烏的，發暗的。　　3.

TPE包膠的重要性，為了使得客戶滿意，科技所生產的產品，全部是按照客戶的需求來制作的，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE應具有較好的流動性，　　TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具，正所謂產品的質量水平與性能高低全部來源于設計研發。　　1.高拉伸及回彈性　　0度類膠料具有優良的拉伸及回彈性。可用于仿真動物超軟玩具、發泄玩具，可隨意捏、拉扯，不斷裂，變形可瞬間恢復；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE電線電纜　　許多電線電纜在傳統上大多使用PVC作為絕緣及包覆材料，但由于PVC材料所產生的環保問

解析一下TPE包膠ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助劑　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上），那為啥還要用TPE包膠呢？因為在某些場合，特別是與人皮膚相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，電子器材，線材線纜等制品，經常會進行表面噴油墨或油漆后加工處理。 但不少用戶反映TPE|TPR制品不好噴涂或印刷油墨，噴上去很容易脫落下來。　　1.油墨附著力差的問題　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料與油墨極性差別大，油墨難以與TPE|TPR材料相容，油墨僅僅是粘附到TPE制品表面，而不能滲透到TPE材料內部。這樣粘附力自然不夠，容易脫落。　　1.2 解決對策　　大的原則是油墨與TPE|TPR材料的匹配性。在保證制品基本性能要求的前提下，再考慮油墨的易粘附性。應先

TPE/TPR彈性體是全新的軟性材料　　TPE/TPR彈性體的問世，展現了一個全新的軟觸感世界，帶給人類全新的生活體驗.相信隨著相關行業的不斷發展創新,彈性體TPE/TPR將會為人類的未來生活帶給更多的舒適元素.軟性材料TPE/TPR自從誕生以來，一直備受業界矚目.TPE/TPR屬于熱塑性彈性體，由于硬度低，且容易通過提供不同的配混料來調整，并且具有塑料的熱可塑性，因此，也稱彈性體.彈性體TPE/TPR硬度范圍在ShoreA0~100,材料具有觸感柔軟舒適，防滑耐磨，減震緩沖，彈性佳具密封性等獨特性質.彈性體TPE

　　在熱塑性彈性體TPE普及應用之前，橡塑彈性材料用得最多的有三類材料，PVC,硅膠及（硫化）橡膠。但隨著TPE的橫空出世，這三類材料的市場空間都不同程度地受到打壓和沖擊。熱塑性彈性體能在競爭激烈的彈性體市場占據越來越多的份額，這絕非偶然，而是TPE相對于硅膠及橡膠而言，具有它們所不具備的一些獨特性能。　　1、TPE/TPR彈性體VS硅膠　　硅膠的優點：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，永久變形小；無氣味，環保無毒；耐老化，耐弱酸堿;較容易通過食品級LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。

一．基本特性：　　TPE80A,也說成TPE80度。指的是TPE料硬度為80A。TPE廠家供應的TPE80A膠料是基于SEBS熱塑性彈性體共混改性之高分子合金料。外觀為半透明或本白色顆粒，比重0.9~1.4，縮水率1.4~1.7%。　　二．類別劃分：　　1. 按成型方式分　　A. 單物料注塑成型　　膠料采用普通注塑機加工成型。耳機插頭為其常見應用案例，當然其物性的可調配性使得其可應用于更多的行業及產品。　　B. 包覆成型（包膠二次注塑）　　如上述，TPE80A膠料可配混多物性的牌號。有些特殊配混體系的物料可分別用于

TPE60度膠料是經SEBS橡膠與其他組分共混改性合成的特殊工程塑料，該材料具有橡膠的彈性及耐磨性，同時具有塑料的熱可塑性，可方便的注塑、擠出、吹塑及流涎成型。TPE軟膠作為特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根據用戶需求做調整。材料硬度范圍ShoreA0~100度，其中60度（60A)為很常見的材料使用應用。其應用目前可劃分為三類,TPE軟膠料在共混改性過程中不引入有毒的組分，是環保的材料。不含鹵素，不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族Pahs,不含鄰苯二甲酸鹽Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

熱塑性聚酯彈性體簡稱TPEE或COPE，是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段的線型嵌段共聚物。TPEE屬于高性能工程級彈性體，具有機械強度高、彈性好、抗沖擊、耐蠕變、耐寒、耐彎曲疲勞性、耐油、耐化學藥品和溶劑侵蝕等優點，具有良好的加工性，并可填充、增強及合金化改性，在汽車零部件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業制品、文體用品、生物材料等領域得到了廣泛的應用。　　TPEE的物理化學性能　　力學性能:通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏D32到D80變

　　都說TPE或TPR制品會出現裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出現龜裂呢？分析下在發生什么原因的時候TPE制品會出現龜裂。　　一.天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂(龜裂)。　　二.材料強度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降，才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍

TPE TPV TPU三者同屬于一個大類，在國際上統稱為熱塑性彈性體，英文縮寫：TPE至于平常說的TPE，則是由SEBS/SBS+PP+環烷油+碳酸鈣+助劑共混而成，在業界又叫環保軟塑料；TPV是EPDM為主要基材的彈性體，動態硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性兩種.　　三者性能對比:　　1、透明性　　TPU優于TPE，TPE優于TPV，TPV在市面上還未出現透明的，不過據說國外有大公司已經研發出來該類產品；　　2、耐候性　　TPV優于TPE，TPE優于TPU；　　3、比重　　TPE的比重變化范圍很大，

　　在TPE彈性體業界，TPE是所有熱塑性彈性體的簡稱象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。而TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。TPU則被稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。那么，TPE、TPR和TPU三者對比怎樣呢?　　1、耐候性，TPV優于TPE，TPE優于TPU;　　2、透明性，TPU優于TPE，TPE優于TPV，TPV在市面上還未出現透明的，不過據說國外有大公司已經研發出來該類產品;　　3、耐磨性，

硬度是熱塑性彈性體TPE，TPR的重要性能參數。對于一般產品，TPE和TPR材料的硬度在標準硬度的±3~5度（A）范圍內。一些對柔軟性要求較高的產品，如耳機線，軟TPE產品（如硬度為0~15A的超軟性玩具），甚至要求TPE材料硬度在標準硬度±2度（A）以內。硬度對于確認新產品TPE和TPR材料樣品非常重要。有時，由于材料樣品的硬度不準確，可能導致樣品材料硬度不準確，這可能導致樣品的硬度不符合客戶的要求。　　TPE/TPR樣品硬度測試不準確，有以下幾個因素：　　1.邵氏硬度計的影響因素　　

TPE|TPR制品表面發白的問題。　　原因分析　　關于TPE|TPR制品表面發白問題，有兩種可能的情況——　　一是外力作用　　制品表面耐摩擦，刮花性較差。受到外力摩擦刮劃，容易導致TPE配混料中的白色填充粉末物質露出材料表面，看上去制品表面發白。　　二是遷移析出　　TPE配混料中的白色粉末狀助劑發生析出（一種物質A溶在另一種物質B中，因添加量超標，并因時間因素，發生遷移，從B物質中滲出），　　滲透至材料表面，產生白色粉末，這類白色物質通常可以用抹布或手輕輕擦去。但過一陣后白色粉末又會出現。　

TPE/TPR和PVC都屬于軟性的硬度可調整的高分子材料。單純靠肉眼很難將其區分，兩類材料的加工性能、應用領域可以說比較相近，但是很多接觸到塑料的用戶熟悉PVC，對TPE/TPR了解甚少。今天，塑伯作為14年的著名TPE生產廠家，簡單說下TPE/TPR與PVC相對比有哪些優點更突出?　　優點一：更為環保無毒安全　　TPE/TPR無毒無臭味，不含塑化劑（鄰苯二甲酸酯），不含重金屬，不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族PAHs,不含雙酚A，符合EN71，REACH,FDA測試標準。　　優點二：耐低溫性好　　TPE/TPR材

在TPE,TPR加工注塑過程中，溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。通常TPE,TPR材料在各個區域溫度的設定范圍分別是：料筒為160℃到210℃，噴嘴為180℃到230℃。　　一、從TPE,TPR材料方面分析注塑溫度：　　1.相當的硬度和配混體系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(這種TPE,TPR叫法只是TPE生產企業內部的習慣稱呼，可能跟用戶的叫法有些差異）需要更高的注塑溫度.　　2.同一類基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑溫度呈一定的上升之勢，但只是從超軟TPE,

　　相對于透明潔凈的門窗玻璃，高端大氣的鋁合金或其他材質門框，以及富麗堂皇的門窗窗簾而言，密封條在家居門窗各配件中，基本上屬于默默無聞的角色。但是，這毫不起眼的密封條產品，其起到的作用卻很多。好的密封條可以起到隔音，防風，御寒等三重效果。其中隔音效果則被視為評價門窗密封條質量好壞的最重要指標之一。當然除了隔音，防風，御寒等使用功能外，門窗密封條的環保安全性近年來也逐漸成為消費者關注的焦點。　　說到門窗密封條采用的材料，最常見的莫過于PVC及橡膠了。　　PVC密封條最為普通。價格實惠，彈性良好，耐日曬雨淋，耐候性等綜