作為環保性能優良的高分子材料，TPE熱塑性彈性體在醫療行業，廚具用品，食品包裝餐具行業得以廣泛應用。接下來有這樣一個問題，TPE材質的制品，可以高溫消毒嗎？　　談到TPE制品的高溫蒸煮消毒，這就涉及到TPE材料的耐高溫性能了。一般而言，高溫蒸煮消毒時，消毒溫度大概在100~120℃. 而這個溫度，基本上就是TPE所能耐受高溫的臨界值了。TPE在100~120度的高溫下不會釋放有毒物質，蒸煮消毒能否進行，就看材料的耐高溫性能了。　　對于普通的SEBS基材改性的TPES（TPE,TPR)熱塑性彈性體，一般耐溫在70

　　熱塑性彈性體TPU是現在應用的范圍很廣的一種彈性材料，TPU材料逐漸的代替現在的注塑膠料，那么有關于TPU材料的特性您了解多少呢？下面，就由塑伯來為您介紹一下TPU材料的主要特性吧：　　硬度范圍廣：橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU材料的硬度范圍相當寬，從ShoreA60~ShoreD80并且在整個硬度范圍內具有高彈性;通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好

　TPU是一種高分子彈性材料　　TPU在生活上得到了廣泛的運用，同時隨著技術的更新，熱塑性彈性體種類得到全面發展(TPE，TPR,TPU,TPEE)等等，它在蘋果手表，平板電腦，成人用品等等產品中運用，TPU不斷代替了其他硅膠原料。那么TPU產品優點有哪些？　　1、TPU是一種高分子彈性材料，被稱為二十一世紀的新型環保材料。　　2、TPU的特殊分子結構決定了他具有優良的物理特性，如：高彈性、耐磨性、高強度、強硬度、易延展性 和優良的溫度適應性。　　3、TPU有出色的生物無毒性、防水、透氣、耐油、耐水、耐霉菌。　　4

環保型無鹵TPE電線彈性體材料針對電子、電器用線非PVC化、環保化要求，滿足市場需求，推出的具有良好柔順性及舒適的手感，極高的彈性、優異耐熱性、不析出、絲綢般爽滑、無鹵、環保適宜于USB用線及耳機線熱塑性彈性體專用料。　　1.基本聚合物為SEBS/軟化油/PP，結構中不含雙鍵為本系列產品提供了出色的抗臭氧、抗UV、耐熱空氣老化性能；　　2.采用反應性共混IPN技術，使本系列TPE具有良好的抗拉伸/壓縮變形性能和足夠的拉伸強度及伸長率；·　　3.絲綢般爽滑，不存在任何析出風險，全霧/全亮面滿足個性化設計

　不同TPE材料對溫度的敏感性不盡相同，比如測融指的時候可以多測幾個溫度，如果融指相差很大的話，說明TPE材料粘度對溫度敏感性高，適合做擠出材料。　　1、低分子添加劑的影響　　低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易于充模成形。這個非常好解釋，小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。　　2、分子量的影響　　同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣時分子量分布較窄的往往粘度較小。　　3、剪切速度的影響　　有效地增加塑料的剪切速

　　TPE熱塑性彈性體在注塑時，有時會出現材料分層（有時也稱脫層，脫皮）的問題。這類分層現象在一些包膠厚度尺寸較大的包覆成型的案例中比較常見. 如腳輪包膠，手柄包膠等。 用手扯TPE包膠層，有時會扯下薄薄的一層外皮，里面一層的TPE則與外層分開。　　TPE注塑產生的分層問題，可能跟TPE配混體系以及各體系組分在共混時分散及塑化效果不佳有重要關系.以SBC為基礎的TPE復合材料包含多種成分,這些組分在共混塑化時形成不同的相結構（聚集態，如下圖），各相結構以物理交聯網絡聚集成一個整體. 在某些情況下，過高的剪切速率可能

　　做TPE的廠家肯定都遇到過客戶反映硬度怎么和他提供的不一樣，硬度是TPE材料中一個重要的參數，影響硬度也有很多因素。塑伯與您分享TPE硬度的那些事：　　TPE塑膠原材料做出成品后硬度偏軟，按理是不會出現的。同一種材料，硬度肯定是一樣的。對于硬度偏軟？估計有以下兩個方面因素:　　1 做的產品比較薄，如1mm及以下　　比如同樣是90度的TPE,顆粒直徑在3mm左右。捏上去比較硬，不會發生回彈或變形。但如果做成1mm或更薄的片，就很容易彎曲變形。感覺上成品比顆粒原材料要軟不少，但實際上硬度是一樣的。　　2.產品還沒有

　　TPE注塑產品在里面會產生一些紋路，如果是其他的顏色倒是看不出，最近在用的是TPE透明料，里面出現紋路會大大的影響產品的美觀度。　　那么產生這個紋路的原因是什么呢？　　第一點是TPE含水份，混料不均勻，第二點就是注塑時夾氣，添加劑或脫模劑過多。　　謝先生的情況屬于第二種，因為他并不是第一次用這樣的產品，里面不可能全部都會出現水份的情況，那么就是第二個可能了。產品內部的氣體排不出產生的類似氣泡，紋路的情況。　　如何一步步解決呢？　　1.加強回壓　　2.減慢注速　　3.清理料筒　　4.提高模溫　　5.改澆口位置　　

　　熱塑性彈性體TPU塑膠原料代替PVC是必然的，TPU所擁有的優點，PVC難以望其項背。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環保材料，這種特性十分符合當下消費者的心理消費需求。熱塑性彈性體TPU塑膠原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。　　熱塑性彈性體TPU塑膠原料廣泛應用于：鞋材、成衣、水上及水下之運動器材、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱包等各個領域，被越來越多的消費者青睞，得到的贊譽也是有目共睹。　　而TPU薄膜是在TPU顆粒料的基礎上，通過

　tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、 tpe材料有用進口的原

　　TPE熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全的特性，硬度范圍廣，有著優良的著色性，觸感柔軟，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價格，使它具有廣闊的設計空間和需求市場。那么熱塑性彈性體高強度TPE具體上又有著怎樣的備受歡迎的優點呢?　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工而不需要特殊的加工設備。　　2、生產效率大幅提高;可直接用橡膠注塑機硫化，由于它需要的硫化時間很短，因此可用擠出機

　　TPE以彈性佳，韌性優良等特性著稱。但有些用戶在生產加工TPE材料時，卻不時碰到材料韌性差，易拉斷拉裂的情形。　　TPE制品韌性差，常見原因有：　　1、TPE材料添加了較多的填充，導致材料拉伸性能及柔韌性下降。　　2、TPE材料成型時水口，回收邊角料添加量過多　　3、TPE材料基材分子量低，韌性達不到高要求　　4、TPE材料成型時溫度過高，材料發生降解，物性下降，材料變脆，韌性差　　5、TPE材料成型溫度不夠，材料沒有充分塑化，韌性差　　解決方法：　　1.減少填充材料的添加比例。　　2.水口邊角材料韌性較差，添

　　在市場上，通常用的TPE基本是以SEBS或者SBS為主基材共混改性而成的材料。對于不了解的朋友，如何分辨TPE的種類呢？　　1、發粘　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發粘的情況。　　2、氣味　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味。　　3、光澤　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到

　　對于電線電纜有所了解的人都會知道，我們一般所看到的電纜，都是采用的pvc的材質。但是，pvc材質的電纜往往伴隨著一些問題，比如韌性不夠好，不夠耐寒耐磨。所以，現在越來越多的人在選擇電纜料的時候都會選擇tpe電纜料，至于為什么這樣。下面塑伯就來給大家分析一下。　　為什么說tpe電纜料相比普通的電纜料而言更具有優勢呢?　　1.tpe電纜料的環保性比普通的電纜料更加好。　　2.tpe阻燃性能優異，比常規的鎂鋁體系添加量少一半以上。25%左右就能達到UL94-V0級別。　　3.機械性能優良，伸長率達到400%以上。　　

　　通常來講軟的TPE料屬于SEBS基材軟料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的軟硬度可通過調整SEBS基材和油的比例來控制，一般油占的比例越大，材料越軟。　　軟性的TPE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超軟TPE，如00,000,0000等（0的個數越多，材料越軟）通常應用于生產軟體玩具，情趣用品，減震護套等等.超軟TPE加工方式，可采用注塑或澆注（灌注）工藝成型,具體采用何種方式，受限于產品大小，厚度等等.硬度越軟，注塑操作難度越大。對于大尺寸，比較厚的軟制品，推薦采用澆注工藝成型.　　接

　　TPR熱塑性彈性體材料會不會發黃　　有一些tpr需求者咨詢TPR材料是否發黃做兒童智能手表，有些廠家是用硅膠做的，容易發黃，所以想找一種新材料代替。　　tpr熱塑性彈性體材料多多少少都會黃變，隨著時間的推移，材料表面會經過光照氧化，就會慢慢變黃。兒童智能手表主流材料有硅膠，TPU，TPE(TPR)，他們的耐黃變程度也不一樣。硅膠一般在二三個月就開始變黃了，例如我們之前買的硅膠手機套，使用一段時間發現變黃。而TPU一般在6個月開始黃變，而TPE,TPR一般在6-12個月就開始黃變，也有一些特殊級的TPE(TPR)

　　TPE具有較好的透明性，彈性以及比較低的價格外，TPE還具有廣闊的設計空間，那么究竟TPE材料有什么特點呢？　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。　　2、生產效率大幅提高，可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內。由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。　　3、易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品，可以直接返回再利用。用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源

　　腳輪專用TPE原料　　基本描述：　　工業腳輪一般是硬質塑料（如PP,PA)表面外包一層軟膠。軟膠一般以TPR為常見。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系數，耐低溫可達-50℃。　　基本物性參數：　　硬度60~85A；縮水率1.2~1.4%；伸長率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建議做烘料處理，烘料溫度60~80℃，烘料是時間2小時。　　配色　　原則上公司不提供配色服務，公司提供透明，本色顆粒產品。若顏色比較單一，有一定采購量，可提供配色服務。　　色劑選

　　對于TPE膠粒認識，人們隨著日常使用而被人們所熟知。該膠粒日常使用度極為高，所以情況就導致很多商家錯誤想法，利用高數量低質量來獲取利潤。如此一來人們購買TPE膠粒容易出現錯誤，通常購買質量好膠粒會具有如此特性。　　第一，良好的回彈性和耐磨性。TPE膠粒本身具有的特性比一般膠粒相比來說，這個方面特性更加有優勢。為了符合人們需要，人們對其進行使用的時候，通常是因為具有如此特性，從而如此喜愛。因此人們購買TPE膠粒應該具有良好回彈性和耐磨性。　　第二，良好耐溫性能。從TPE膠粒使用環境來說，人們對其進行使用的話，通常

　　目前，發達國家的嬰兒出生率處于較低水平。父母一切照顧孩子，嬰兒用品和玩具的安全性和舒適性要求很高。因此，與傳統玩具相比，嬰兒產品對材料的安全和衛生水平有更高的要求。 TPE還廣泛用于嬰兒產品。常見的嬰兒勺，嬰兒推車，嬰兒浴等均使用TPE。　　傳統的洗澡盆直接采用PP或PVC。由于PP相對堅硬和舒適，因此需要涂上一層軟橡膠。其他PVC不環保，因此高端浴缸將直接與TPE軟化。塑料涂層PP材料。 TPE洗澡盆有多種款式，嬰兒可以躺在浴盆中間，邊緣可放置較輕洗浴用品。手感舒適，柔軟，光滑，不傷嬰兒，具有良好的防滑效果。