之前有個(gè)客戶(hù)在我們網(wǎng)站上問(wèn)我們，為什么TPE ABS包不牢？它很容易脫落。蘇波問(wèn)他是不是在我家買(mǎi)的。客戶(hù)回答沒(méi)有，是江蘇一家TPE廠(chǎng)家買(mǎi)的。他們?cè)嚵撕芏啻危€是不好，浪費(fèi)了很多時(shí)間。TPE包裝材料有兩種:真包裝和假包裝。真包效果好，價(jià)格高，假包便宜。但是顧客說(shuō)他們買(mǎi)的是真的包。為什么TPE包膠ABS包不緊？蘇波做了以下兩點(diǎn)分析。一是TPE配方中要有增容劑，二是要有足夠的注射溫度，二者缺一不可。1.TPE封裝材料分析:TPE的配方中必須含有與ABS兼容的成分，也就是說(shuō)不是每個(gè)品牌的TPE封裝ABS都能用。2.二次注

炎炎夏日，很多車(chē)主喜歡將座椅放倒，打開(kāi)空調(diào)，播放舒緩的曲子，在疲憊的午后小憩片刻。但是，你有沒(méi)有想過(guò)，這么舒適的環(huán)境，受益的是誰(shuí)？除了車(chē)內(nèi)的制冷和音樂(lè)系統(tǒng)，還有一個(gè)汽車(chē)部件起著至關(guān)重要的作用——密封條。密封條作為汽車(chē)的重要部件之一，在防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保暖、節(jié)能等方面起著重要的作用。今天，我們的主角——熱塑性彈性體(TPE)，正憑借其種類(lèi)繁多、性能優(yōu)異的特點(diǎn)，在這類(lèi)汽車(chē)零部件領(lǐng)域“發(fā)力”。以TPV為例:高分子量的TPV耐磨性好

一、TPE封裝的PC概念TPE封裝PC，是熱塑性彈性體TPE行業(yè)的專(zhuān)用詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過(guò)注射成型的方法粘結(jié)并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面，賦予產(chǎn)品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料，具有橡膠彈性，可以方便地通過(guò)注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調(diào)節(jié)。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間，外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優(yōu)異的耐磨性，與PC涂層的附著力好，產(chǎn)品手感舒適光滑。二、封裝PC對(duì)TPE材料的性能要求1.優(yōu)異的包裝粘合性能。1)封

用TPR材料制成的成人用品、軟塑料玩具、人造工藝品等，在注入冷空氣或放置幾天后，容易開(kāi)裂或開(kāi)裂。 對(duì)TPE、TPR產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)，以及自己的一些經(jīng)驗(yàn)，對(duì)TPE、TPR產(chǎn)品的裂紋（crack）做如下分析。  裂紋（裂紋）分為兩種：老化裂紋和應(yīng)力裂紋。 下面簡(jiǎn)要分析原因和解決方法。  1、老化開(kāi)裂  原因分析：TPE、TPR復(fù)合材料抗老化性能不足，SBS體系的TPR易老化。 此外，工作油的質(zhì)量也會(huì)影響TPE和TPR化合物的耐老化性能（據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析，工作油的加氫度越高，材料的耐老化性能越好

TPR/TPE主要產(chǎn)品應(yīng)用分析：  輕工產(chǎn)品應(yīng)用：手工具、電動(dòng)工具、防毒面具、腳輪、防滑踏板、鉗柄、各種球拍握把、自行車(chē)、摩托車(chē)握把、行李箱握把、餐具握把、刀柄、手電筒握把、攝像機(jī)、 數(shù)碼相機(jī)手柄、銨鍵、遙控按鈕、電腦鍵盤(pán)、電線(xiàn)連接器、插頭、電動(dòng)剃須刀手柄、音頻和揚(yáng)聲器柔性配件  日用品中的應(yīng)用：洗碗機(jī)、洗衣機(jī)、干衣機(jī)、吸塵器等家電橡膠墊片或零件、手柄套、牙刷柄、波紋管、望遠(yuǎn)鏡、毛絨玩具、硅膠奶嘴的高透明替代品、勺子、淋浴彈性部件、衛(wèi)浴 潔具系列、軟桌布、窗簾、禮品盒、冰箱盒、防滑墊、橡膠地板拖

TPE熱塑性彈性體特殊的防滑性能為人們的工作和生活提供了更多可能，其可調(diào)節(jié)的硬度和物理性能為產(chǎn)品設(shè)計(jì)者提供了廣闊的想象空間和設(shè)計(jì)空間。 其環(huán)保無(wú)毒的特性讓消費(fèi)者完全放心。 熱塑性彈性體TPE、TPR，致力于創(chuàng)造更美好、更舒適的生活！  1、EVA/POE屬于聚烯烴彈性體TPO的一類(lèi)。 這類(lèi)彈性體雖然手感柔軟，但由于分子單體單元為單一的直聯(lián)烯烴聚合物結(jié)構(gòu)，不含苯環(huán)，因此材料的防滑性能較差，防滑耐磨性較差。 在軟橡膠制品的注塑成型，一般是一些工藝配件，小玩具制品，增韌改性等方面應(yīng)用有限。  2、PV

　　在使用TPE注塑機(jī)的過(guò)程中，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，其中溫度過(guò)高是比較常見(jiàn)，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:　　TPE注塑機(jī)溫度升高的常見(jiàn)原因包括以下幾點(diǎn)：　　（1）注塑機(jī)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小。　　（2）按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)多余流量會(huì)在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。　　（3）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫度過(guò)高。　　（4）系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓

TPE線(xiàn)材在擠出過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現(xiàn)問(wèn)題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調(diào)整。 今天我們就來(lái)分析一下顆粒的問(wèn)題，希望能有吸引玉石的效果。  對(duì)于電線(xiàn)表面的顆粒，首先我們需要將它們切開(kāi)，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因?yàn)樘妓徕}比較常見(jiàn)，種類(lèi)很多，目數(shù)不同，價(jià)格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過(guò)大或結(jié)塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質(zhì)、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個(gè)問(wèn)題，我

TPU/PTFE/TEE復(fù)合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側(cè)存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時(shí),水分通過(guò)織物的阻力稱(chēng)為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩(wěn)定擴(kuò)散狀態(tài)下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小。　　1． 纖維的溫濕度條件　　實(shí)驗(yàn)表明,在織物結(jié)構(gòu)(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類(lèi)對(duì)面料織物阻力幾乎沒(méi)有影響.霍利斯對(duì)經(jīng)親水處理過(guò)的滌綸織

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類(lèi)具有橡膠彈性同時(shí)無(wú)需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時(shí)候成型速度慢，難以成型等問(wèn)題。　　縮短注塑周期時(shí)間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強(qiáng)冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開(kāi)合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開(kāi)/關(guān)安全門(mén)速度；　　5、使用機(jī)械手（Robot），縮短開(kāi)/關(guān)門(mén)時(shí)間；　　6、改善脫模效果，并合理

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德、日、美、法等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始應(yīng)用。90年代已廣泛應(yīng)用于液壓、氣動(dòng)、砂漿輸送、水利、醫(yī)藥等行業(yè)。我國(guó)聚氨酯軟管業(yè)也隨之快速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也日漸廣闊。　　用于生產(chǎn)軟管的牌號(hào)既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有氣動(dòng)管，電纜護(hù)套，汽車(chē)，食品、藥品設(shè)備等。不同結(jié)構(gòu)形式的管材，成型用擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)及組成設(shè)備其本相同。所用設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭、口模、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備、切割裝置。　　管材擠出與棒材有所不同的是，機(jī)頭內(nèi)有芯棒，與口模外套構(gòu)成的環(huán)隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影響　　雖然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子來(lái)得高，但由于TPU本身極性鍵作用而吸收水份在硬度愈高的規(guī)格吸水愈嚴(yán)重。TPU在加工時(shí)，通常溫度都在180~230C之間，在如此高溫之下。PU分子鍵會(huì)產(chǎn)生逆向反應(yīng)而釋放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基會(huì)與水反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳，除了會(huì)將原本的TPU分子鍵斷鏈，造成物性的下滑外，也會(huì)造成加工成型品外觀的不良，而氣體所造成的壓力更會(huì)影響加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中無(wú)光澤問(wèn)題，對(duì)于這種現(xiàn)象，總結(jié)歸納了九點(diǎn)產(chǎn)生原因以及解決方案。　　(1) 注射速度過(guò)快，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起制品表面光澤下降　　問(wèn)題解決方案：應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時(shí)間。　　(2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解　　問(wèn)題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降　　問(wèn)題解決方案：應(yīng)該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。　　(4) 模具溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快，當(dāng)熔體還在充模時(shí)，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作

填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿(mǎn)　　(1) 材料流動(dòng)性不好，料流不能充滿(mǎn)整個(gè)型腔，TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的塑料。　　(2) 模具排氣不良使空氣或塑料降解時(shí)產(chǎn)生的氣體無(wú)法排出，致使型腔末端壓力過(guò)高，料流無(wú)法充滿(mǎn)型腔 TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：對(duì)策是在熔體最后充模處開(kāi)設(shè)排氣槽。　　(3) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過(guò)小，使熔體流動(dòng)不暢，都會(huì)造成料流不能充滿(mǎn)型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：對(duì)策是改善模具流道

指產(chǎn)品壁厚不均勻引起表面收縮不均勻從而引起的缺陷　　(1) 材料收縮率偏大 TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：應(yīng)該選收縮率較小的材料。　　(2) 材料流動(dòng)性不好，不能及時(shí)補(bǔ)上因?yàn)槭湛s而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的材料。　　(3) 材料吸濕性太大，干燥得不好，熔化后產(chǎn)生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現(xiàn)縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問(wèn)題解決方案：應(yīng)該預(yù)熱物料，使用料斗干燥器。　　(4) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，流道、澆口尺寸太小，過(guò)早凍結(jié)，無(wú)法

目前智能手環(huán)市場(chǎng)異常火爆，腕帶確實(shí)一種塑料做成的？那么這種塑料到底是什么呢？現(xiàn)在市場(chǎng)上充斥著的都是材料都是TPU材料或者PU材質(zhì)的，部分會(huì)使用硅膠材料，還有一些用的是TPE材料。　　TPU或PU.這兩種材料都屬于聚氨酯，不同的是一種是熱塑性的（TPU),一種是澆鑄型的（PU).PU還可以加工成皮革材料。PU皮革具有良好的軟觸感，并且沒(méi)有什么氣味，可作為合格的人造革類(lèi)手環(huán)腕帶材料。另外一個(gè)是TPU.TPU材料具有優(yōu)良的彈性，可以與手環(huán)的另一硬質(zhì)塑料PC進(jìn)行注塑粘結(jié)，但是軟觸感方面不是很理想。硬度選擇方面，通常在70A

一.概念上的區(qū)別　　a. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型。兩個(gè)料筒，兩個(gè)射嘴，模具分兩個(gè)入水口但是產(chǎn)品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。　　b.包膠模具：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。　　二.材料加工的相似性   不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復(fù)合注塑的，并且99%的情況是先注塑產(chǎn)

TPE在汽車(chē)領(lǐng)域中的各種應(yīng)用　　隨著環(huán)保理念不斷深入人心，全球汽車(chē)需求量激增，且對(duì)汽車(chē)輕量化的要求越來(lái)越高，未來(lái)幾年，車(chē)用熱塑性彈性體（TPE）市場(chǎng)將飛速增長(zhǎng)。其中，機(jī)遇主要集中在人口眾多，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)強(qiáng)勁的中國(guó)和印度。美國(guó)增長(zhǎng)咨詢(xún)公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發(fā)表的研究報(bào)告預(yù)計(jì)，到2017年，潛在市場(chǎng)收入可達(dá)32.4億美元，需求量將達(dá)16.73億磅，銷(xiāo)售收入的復(fù)合年均增長(zhǎng)率將高達(dá)11.8%，需求量的復(fù)合年均增長(zhǎng)率為9.6%。中國(guó)和印度的市場(chǎng)份額將逐步提高。　　車(chē)用TPE主要分為6大

　復(fù)式注塑技術(shù)一開(kāi)始被用來(lái)美化消費(fèi)品的外觀，現(xiàn)頗受歡迎。各種應(yīng)用都采用了這項(xiàng)技術(shù)，甚至可以用來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)品功能性，如提高耐化學(xué)性、增強(qiáng)握持性、手感更柔軟并更具吸引力。　　在復(fù)式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）。可用于復(fù)式注塑的材料種類(lèi)已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進(jìn)行復(fù)式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。　　不管是采用嵌件注塑成型還是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包

TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：成品出模變形　　可能原因：1冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；2開(kāi)模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；3產(chǎn)品構(gòu)造有缺陷；4模溫過(guò)高，成品冷卻不到位。　　解決方法：1延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；2減緩開(kāi)模速度；3修改模具；4降低模溫。　　TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：射紋　　可能原因：1射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出；2原料含有水分；3成型溫度過(guò)高，原料受高溫分解；4料管內(nèi)有空氣進(jìn)入。　　解決方法：1降低射速，使模腔內(nèi)的空氣順利排出；2烘料；3降低成型溫度；4降低料管后段溫度，提高壓力。　　TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：