TPE插頭料顏色遷移的原因分析。　　顏色遷移　　小分子物質發生轉移　　TPE、TPR制品在改性過程中，有時會添加一些小分子量助劑，但這類助劑與基體材料相容性較差，一般添加量在2~3‰. 若添加量過量，會導致小分子物質會隨時間的延長，而發生遷移。　　遷移的原因是TPE、TPR在共混改性時，溫度較高，助劑在共混體系內能較好相容（溶解量較多）。當共混改性完成，溫度降低至常溫，助劑在改性體系里的溶解量會減少。隨著時間的推移，這類小分子物質會逐漸遷移至TPE、TPR制品表面。　　如果三種顏色用料一樣，色粉隨

　　透明TPE料有啥用途呢？為何需要TPE透明料？透明TPE具有較好的透明性、彈性以及比較低的價格，有著廣闊設計空間的特點。　　透明TPE料的用途可以應用于普通透明玩具、運動器材等。透明TPE還具有硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，長期用于戶外等特點。很多企業利用這一特性應用于高檔、高透明玩具，成人用品、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。　　TPE透明料的優點透明TPE屬于TPE塑料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有

　　TPE熱塑性彈性體是一個可塑性非常高的軟膠產品，所以很多的注塑工藝與硬膠的工藝大不一樣，TPE在注塑成型的時候因澆口或其它部分狹窄，熔態TPE在模具中成型時會出現表面波紋的情況。　　如何解決TPE注塑表面波紋的情況：　　第一，增加注塑口的直徑，TPE注塑件在成型的時候，由于前端已經注塑成功的產品先一步冷卻，所以后面進去的就會出現波紋。　　第二，也可以提高射嘴和模具的溫度。　　第三，提高料筒的溫度，很多人以為這一步沒有必要，其實不然，很多注塑機因為料筒短，提高料筒的高度已達到快速注塑的目的。　　第四，加快注塑的速

　　軟性的熱塑性彈性體TPE制品，在注塑/擠出生產過程中有時會在制品的表面或內部產生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產生在表面；尺寸厚度大的制品，則在內部形成很多氣泡。為什么呢？有什么措施？　　原因:　　熱塑性彈性體TPE材料注塑時炮筒或模具中空氣排不出去，產生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態注射到模腔里時，可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。　　措施：　　1.適當加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去；　　2.改善產品設計，利于排氣；　　3.低壓低速進膠，讓空氣

　　TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具體怎么區分，這里我們來簡單的做一下總結，從最基本的幾個方法來鑒別：　　第一、看顏色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黃色，不是特別黃的那種。　　第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不會超過100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以達到80D。　　第三、TPE摩擦性能比較差，TPEE比較耐磨，可以做簡單的摩擦鑒別　　第四、兩者的燃燒氣味不一樣，這個要有經驗的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光澤的，本色類似象牙色;　　2. 燃燒

烯烴類熱塑性彈性體TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發展趨勢。

目前，已經有越來越多的嬰兒家具制品會運用到熱塑性彈性體TPE(TPR)材料，由于嬰兒的身體素質比較虛弱，所以很多寶媽都會擔心這種tpe材料是否會對小孩子造成一些危險，tpe材料對嬰兒是否會造成傷害?　　想要知道tpe材料對嬰兒是否會造成傷害，首先還是要了解一下tpe，我們一般通常所說的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修訂版)、REACH(SVHC,最新166項)、玩具行業EN71標準，以及符合鄰苯二甲酸鹽、壬基苯酚、多環芳烴、雙酚A含量限值。值得注意的是TPE應用于食品(接觸)材料的測試標準

TPE/TPR可以包膠金屬嗎？TPE包膠金屬應用分析　　答復：鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE/TPR包膠塑料是不同的。但隨著TPE應用的不斷深入，越來越多的產品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠：　　1. 是直接“包膠”　　即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現，與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。　　金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結構有很大的曲度，或者有孔位等，將強化TPE包膠金屬件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出現流痕或者波浪紋.　　原因：　　（1）保壓不足。可以通過增加注射壓力、保壓壓力、保壓時間、熔膠量等方法來解決。　　（2）模具溫度、料溫偏低。可以通過提高模具溫度、機筒溫度來解決。　　2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出現氣泡　　原因：　　（1）熔體中裹入的空氣，注塑時壓力太小或者時間太短，注塑過程中裹入的空氣未能完全排出，留在制品中。此種情況可以通過適當增加背壓、注射壓力、保壓壓力和保壓時間來解決。　　（2）原材料中含有水分或小分子雜質，注塑過程中受熱變成氣體殘留在制品中，形

1、家電應用類：洗衣機過濾器密封件、干衣機滾筒輪、洗碗碟機之水槽罩及門、鑲邊、電冰箱之密封條、空調機、垃圾處理機、制冰機密封條、吸塵機(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑輪、電熨斗之出線彎曲護套及握把、攪拌機握把、食物處理器、咖啡機、烤面包機、洗滌劑隔箱密封件、家電腳墊、電冰箱壓縮機固定支座、干衣機的門封、排泄管接斗。　　2、醫療器材類：醫療導管、輸液管、血袋、口罩束帶、眼睛鼻墊片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、輪椅輪子、擔架輪及其他醫療器材手把。　　3、鞋材類：高硬度中底、透明鞋材、拉幫鞋材、鞋頭、鞋跟。　　4、汽機

注塑制品陰陽面定義　　一個TPE|TPR注塑產品表面出現顏色明暗的差異，而相應的模具表面卻沒有這種粗燥細致的差異。　　注塑制品陰陽面出現位置分析　　澆口附近與遠澆口處的明暗差異，可能是局部與附近區域的明暗差異。此缺陷一般出現在大產品上，另外就是在皮砂紋表面出現的較多，材料以收縮大的材料為主，參數以中低模溫的為主。　　對注塑制品三類陰陽面缺陷的理解　　1 一個產品，不同的參數會有明有暗產生色差。比如高速高模溫的就明亮，反之就黯淡。　　2. 一個產品如果反面有垂直對膠流向的筋，則此筋的正面表面是發烏的，發暗的。　　3.

TPE包膠的重要性，為了使得客戶滿意，科技所生產的產品，全部是按照客戶的需求來制作的，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE應具有較好的流動性，　　TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具，正所謂產品的質量水平與性能高低全部來源于設計研發。　　1.高拉伸及回彈性　　0度類膠料具有優良的拉伸及回彈性。可用于仿真動物超軟玩具、發泄玩具，可隨意捏、拉扯，不斷裂，變形可瞬間恢復；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE電線電纜　　許多電線電纜在傳統上大多使用PVC作為絕緣及包覆材料，但由于PVC材料所產生的環保問

解析一下TPE包膠ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助劑　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上），那為啥還要用TPE包膠呢？因為在某些場合，特別是與人皮膚相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，電子器材，線材線纜等制品，經常會進行表面噴油墨或油漆后加工處理。 但不少用戶反映TPE|TPR制品不好噴涂或印刷油墨，噴上去很容易脫落下來。　　1.油墨附著力差的問題　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料與油墨極性差別大，油墨難以與TPE|TPR材料相容，油墨僅僅是粘附到TPE制品表面，而不能滲透到TPE材料內部。這樣粘附力自然不夠，容易脫落。　　1.2 解決對策　　大的原則是油墨與TPE|TPR材料的匹配性。在保證制品基本性能要求的前提下，再考慮油墨的易粘附性。應先

TPE/TPR彈性體是全新的軟性材料　　TPE/TPR彈性體的問世，展現了一個全新的軟觸感世界，帶給人類全新的生活體驗.相信隨著相關行業的不斷發展創新,彈性體TPE/TPR將會為人類的未來生活帶給更多的舒適元素.軟性材料TPE/TPR自從誕生以來，一直備受業界矚目.TPE/TPR屬于熱塑性彈性體，由于硬度低，且容易通過提供不同的配混料來調整，并且具有塑料的熱可塑性，因此，也稱彈性體.彈性體TPE/TPR硬度范圍在ShoreA0~100,材料具有觸感柔軟舒適，防滑耐磨，減震緩沖，彈性佳具密封性等獨特性質.彈性體TPE

　　在熱塑性彈性體TPE普及應用之前，橡塑彈性材料用得最多的有三類材料，PVC,硅膠及（硫化）橡膠。但隨著TPE的橫空出世，這三類材料的市場空間都不同程度地受到打壓和沖擊。熱塑性彈性體能在競爭激烈的彈性體市場占據越來越多的份額，這絕非偶然，而是TPE相對于硅膠及橡膠而言，具有它們所不具備的一些獨特性能。　　1、TPE/TPR彈性體VS硅膠　　硅膠的優點：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，永久變形小；無氣味，環保無毒；耐老化，耐弱酸堿;較容易通過食品級LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。

一．基本特性：　　TPE80A,也說成TPE80度。指的是TPE料硬度為80A。TPE廠家供應的TPE80A膠料是基于SEBS熱塑性彈性體共混改性之高分子合金料。外觀為半透明或本白色顆粒，比重0.9~1.4，縮水率1.4~1.7%。　　二．類別劃分：　　1. 按成型方式分　　A. 單物料注塑成型　　膠料采用普通注塑機加工成型。耳機插頭為其常見應用案例，當然其物性的可調配性使得其可應用于更多的行業及產品。　　B. 包覆成型（包膠二次注塑）　　如上述，TPE80A膠料可配混多物性的牌號。有些特殊配混體系的物料可分別用于

TPE60度膠料是經SEBS橡膠與其他組分共混改性合成的特殊工程塑料，該材料具有橡膠的彈性及耐磨性，同時具有塑料的熱可塑性，可方便的注塑、擠出、吹塑及流涎成型。TPE軟膠作為特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根據用戶需求做調整。材料硬度范圍ShoreA0~100度，其中60度（60A)為很常見的材料使用應用。其應用目前可劃分為三類,TPE軟膠料在共混改性過程中不引入有毒的組分，是環保的材料。不含鹵素，不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族Pahs,不含鄰苯二甲酸鹽Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

熱塑性聚酯彈性體簡稱TPEE或COPE，是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段的線型嵌段共聚物。TPEE屬于高性能工程級彈性體，具有機械強度高、彈性好、抗沖擊、耐蠕變、耐寒、耐彎曲疲勞性、耐油、耐化學藥品和溶劑侵蝕等優點，具有良好的加工性，并可填充、增強及合金化改性，在汽車零部件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業制品、文體用品、生物材料等領域得到了廣泛的應用。　　TPEE的物理化學性能　　力學性能:通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏D32到D80變

　　都說TPE或TPR制品會出現裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出現龜裂呢？分析下在發生什么原因的時候TPE制品會出現龜裂。　　一.天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂(龜裂)。　　二.材料強度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降，才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍