給大家分享TPE包膠成型注意事項:　　1.TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；　　2.在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；　　3.通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；　　4.TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ；　　5.使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；　　6.保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。　　7.對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；　　8.TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層

　　成人用品TPE原料因為其材料本身的特殊性（材料一般在15A以下，15A以下的TPE材料流動性非常的好，因為其超軟的硬度，在注塑成型的時候TPE材料流動到模具上會使模具全面覆蓋，空氣中的氣體就會在模具和產品的中間殘留，所以制品上就會出現氣泡。　　通常我們在做這種覆蓋性的TPE制品時，為了制品又達到效果（全面包裹）又能沒有氣泡，會選擇在模具上開一些氣孔。TPE制品上的孔是用模具的型芯來成型的﹐在設計上應注意以下幾點﹕:　　a.孔應設置在不易削弱塑件強度的地方。　　b.在孔之間及孔與邊緣之間均應有足夠的距離(一般應大

　　傳統自行車一般用充氣胎，騎行體驗可謂是輕松快捷。而為了免去定期充氣的維護管理需要防止扎刺胎，公共自行車多數采用的是實心胎。實心胎由于材料的不同，體驗的差別較大，因此現在很多輪胎和材料供應商正在此塊發力。目前免充氣輪胎所用材料分為兩類，一類是叫作微閉孔微發泡聚合樹脂的特殊材料，類似于一些運動鞋的鞋底材料，目前占據著60%的比例，第一版摩拜單車采用的超硬實心防爆輪胎所用材料即為此發泡材料，因為材質過硬，彈性欠缺，導致抗震功能不佳，所以在市場中的口碑并不太好。免充氣輪胎所用另一類材料為TPE，被認為是前者發泡材料的更

　　如何正確分辨TPE原料的好壞　　1、氣味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味;　　2、光澤：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。另外SEBS基料國產的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進口的更亞光細膩。　　3、發粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的T

　　我一個大學的朋友問我“TPE發泡就是瑜伽墊嗎？”我很詫異，我不知道她是從哪里得到這些信息，因為據我所知，除了他是有在注塑玩具行業馳騁，還沒聽說哪個朋友或者同學是在塑料行業里面的。　　后來才得知她正在練瑜伽，接觸到了TPE瑜伽墊這個產品，非常感興趣，特意來問我這件事情，可能也是老朋友很久不見了怕沒有什么共同的話題，特意找些話題來聊。她也有問到“最近想買一些瑜伽墊”但是TPE材質的瑜伽墊比PVC的要貴一倍多，真心有些傷不起。“　　作為我的同學我當然會推薦她

　　TPE滲出的油跟人體接觸是否有害？　　答復：通常橡膠里面加的油是含苯環的芳烴油，這類油是有毒的。而TPE里面添加的油一般是環烷油或石蠟油，這類軟化油通常為直鏈烴類化合物，一般是無毒的。只要不放入嘴里，單單與人體（皮膚）接觸，是沒有任何副作用的。　　建議：TPE采用的油的品質有好壞，劣質的油氣味大，建議選擇低氣味的二次加氫的油品。　　另外TPE充油是改性的重要方法，針對不同產品特性，使用的油自然也是不同的，就算是油相同，不同的充油比例也會對產品產生很大影響。TPE材料本身是環保無毒的，要使制成的成品也同樣環保，就

　　現今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點。因此，在各種機械、印刷機、復印機、汽車業、電器業、液壓機等等都有使用。　　TPU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環保型材料，是橡膠材料的最佳替代品。　　不僅如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具

　　熱塑性彈性體TPE原料采購注意事項:　　1.有樣品，可以通過樣品分析出產品物性，進一步研發出與該樣品的熱塑性彈性體TPE原料，并試樣，以確認生產出的產品與樣品物性一致性。在沒有樣品的情況下，通常要有明確的物性指標，有助于開發原料，可以快速打樣，確認樣品。　　2.熱塑性彈性體TPE原料價格，根據物性的不同，生產配方不同，原材料和生產工藝自然不同，價格上也會有很大差別，另外最近原料價格的波動比較大，最好是確認好樣品就盡快下單生產。　　3.生產時間問題，我公司目前有月產能接近500噸，下半年月產能有望突破500噸，從

　　由于tpu材料和PVC材料性能方面非常相似，tpu與人體具有很好的生物相容性， 理論上能用pvc的地方都可以用tpu取代。目前醫用級TPU生產廠家國際上比較少，一般不推薦適用，它主要是必須滿足藥典級認證，也就是USP六級認證。選擇的是聚醚性TPU，聚酯的不行。　　應用的產品目前來看，主要有留置針套管以及延長管部分，輸液器也可以應用，不過成本較高；壓力延長管、血透管路等，還有就是PICC導管、中心靜脈導管、很多的豬尾巴管、電生理導管等各種植入介入性導管，這些都是高值產品，開發難度大，周期長。有人說應能不能用于血袋

　TPE材料在成人用品方面的應用　　隨著行業競爭的日益加大，目前成人情趣用品行業對TPE材料性價比要求也越來越高。TPE原料目前用來做成人用品已經成為了一個趨勢，他已經慢慢在取代硅膠成為成人用品行業的主要材料。TPE的高透明性、容易加工性(盡量低的成型溫度)、耐黃變性、表面抗霧化性、表面觸感干爽性等等都是客戶所要求的。　　現在情趣用品市場采用的硬度較低的TPE,TPR軟膠材料，硬度有0度，3度，5度，8度，10度，15度，20度，25度料。通常采用注塑或灌注來成型，硬度越低，用灌注成型越容易加工，另外尺寸較厚、較大

TPE在線材插頭上的應用受歡迎，因為他具有PVC材料沒有的特性，通過以下4點來進行分析：　　1.TPE具有橡膠的彈性，手感柔韌舒適，優良的拉伸性能，彈性好及耐磨性好等優良性能。　　2.易加工。TPE秉承了傳統PVC易加工的特性，TPE橡膠料可用擠出機方便的生產加工各類線材（如耳機線，USB線，汽車電子線，電腦排線等），可用注塑機注塑加工插頭（如耳機插頭，USB插頭，DC插頭等等）。　　3.化學性優良。TPE為SEBS基材，具有良好的耐老化性，耐候性，耐低溫性好，在零下-50度的低溫依然保持柔軟舒適的手感而不變硬。　

　　最近常聽到TPE包膠相關方面的疑問，今天塑伯就給大家介紹下TPE包膠常用硬塑料的粘合難易度。　　1、TPE包膠PP.TPE和PP兩種材料溶解度參數SP相差在0.5以內，粘合非常容易，只需注意合適的二次注塑溫度就可。　　2、TPE包膠ABS,PC.ABS與PC塑料的溶解度參數SP與TPE溶解度參數SP差值大于0.5，通過在TPE配方中添加極性增強劑（或相容劑）可以改善TPE與PC,ABS的相容性,從而實現良好的粘合。　　3、TPE包膠PBT,PA等.硬軟兩種材料極性(溶解度參數SP)相差較大,需要調整TPE的極性

TPE，是由SEBS/SBS+PP+環烷油+碳酸鈣+助劑共混而成，在業界又叫環保軟塑料；TPV是PP/EPDM為主要基材的彈性體，動態硫化而成。　　兩者的對比：　　1、透明性：TPE優于TPV，TPV在市面上還未出現透明的，不過據說國外有大公司已經研發出來該類產品；　　2、耐候性：TPV優于TPE。　　3、比重：TPE的比重變化范圍很大，從0.88~1.3之間的都有，TPV在0.98左右（參考：水的比重為1）；　　4、耐磨性：TPV優于TPE，目前也有高耐磨的TPE；　　5、耐油性：TPU（好）優于TPV（中等），

　　TPE插頭料顏色遷移的原因分析。　　顏色遷移　　小分子物質發生轉移　　TPE、TPR制品在改性過程中，有時會添加一些小分子量助劑，但這類助劑與基體材料相容性較差，一般添加量在2~3‰. 若添加量過量，會導致小分子物質會隨時間的延長，而發生遷移。　　遷移的原因是TPE、TPR在共混改性時，溫度較高，助劑在共混體系內能較好相容（溶解量較多）。當共混改性完成，溫度降低至常溫，助劑在改性體系里的溶解量會減少。隨著時間的推移，這類小分子物質會逐漸遷移至TPE、TPR制品表面。　　如果三種顏色用料一樣，色粉隨

　　透明TPE料有啥用途呢？為何需要TPE透明料？透明TPE具有較好的透明性、彈性以及比較低的價格，有著廣闊設計空間的特點。　　透明TPE料的用途可以應用于普通透明玩具、運動器材等。透明TPE還具有硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，長期用于戶外等特點。很多企業利用這一特性應用于高檔、高透明玩具，成人用品、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。　　TPE透明料的優點透明TPE屬于TPE塑料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有

　　TPE熱塑性彈性體是一個可塑性非常高的軟膠產品，所以很多的注塑工藝與硬膠的工藝大不一樣，TPE在注塑成型的時候因澆口或其它部分狹窄，熔態TPE在模具中成型時會出現表面波紋的情況。　　如何解決TPE注塑表面波紋的情況：　　第一，增加注塑口的直徑，TPE注塑件在成型的時候，由于前端已經注塑成功的產品先一步冷卻，所以后面進去的就會出現波紋。　　第二，也可以提高射嘴和模具的溫度。　　第三，提高料筒的溫度，很多人以為這一步沒有必要，其實不然，很多注塑機因為料筒短，提高料筒的高度已達到快速注塑的目的。　　第四，加快注塑的速

　　軟性的熱塑性彈性體TPE制品，在注塑/擠出生產過程中有時會在制品的表面或內部產生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產生在表面；尺寸厚度大的制品，則在內部形成很多氣泡。為什么呢？有什么措施？　　原因:　　熱塑性彈性體TPE材料注塑時炮筒或模具中空氣排不出去，產生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態注射到模腔里時，可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。　　措施：　　1.適當加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去；　　2.改善產品設計，利于排氣；　　3.低壓低速進膠，讓空氣

　　TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具體怎么區分，這里我們來簡單的做一下總結，從最基本的幾個方法來鑒別：　　第一、看顏色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黃色，不是特別黃的那種。　　第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不會超過100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以達到80D。　　第三、TPE摩擦性能比較差，TPEE比較耐磨，可以做簡單的摩擦鑒別　　第四、兩者的燃燒氣味不一樣，這個要有經驗的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光澤的，本色類似象牙色;　　2. 燃燒

烯烴類熱塑性彈性體TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發展趨勢。

目前，已經有越來越多的嬰兒家具制品會運用到熱塑性彈性體TPE(TPR)材料，由于嬰兒的身體素質比較虛弱，所以很多寶媽都會擔心這種tpe材料是否會對小孩子造成一些危險，tpe材料對嬰兒是否會造成傷害?　　想要知道tpe材料對嬰兒是否會造成傷害，首先還是要了解一下tpe，我們一般通常所說的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修訂版)、REACH(SVHC,最新166項)、玩具行業EN71標準，以及符合鄰苯二甲酸鹽、壬基苯酚、多環芳烴、雙酚A含量限值。值得注意的是TPE應用于食品(接觸)材料的測試標準