TPE是一種共混高分子材料，其流動性是一個重要的物性加工參數。熔融指數（MI）是衡量流動性的一個物理名詞，通常以g/10min為單位。TPE的流動性取決于彈性體相的分子量、增強塑料相的MI以及其他填充劑的添加量等因素。在實際工程案例中，模具及流道的設計、材料的硬度、制品的尺寸大小及復雜度以及厚度等都會影響到TPE材料流動性的選擇。

在生產加工過程中，可以通過提高注塑溫度和壓力等工藝參數來彌補流動性不足造成的加工困難，但這可能會導致制品產生流紋、披鋒等缺陷。注塑溫度不能過高，否則可能導致材料發生部分降解，物性下降。合適的注塑溫度可以通過調機結束前觀察熔融料射出的外觀和水口外觀來判斷。

在選擇TPE材料時，流動性不是特別重要的考慮因素，一般工程師可以根據客戶的產品模具設計和產品結構尺寸，給出一款大致流動性適合的TPE或TPR材料，并通過適當的調整注塑溫度和壓力等工藝參數來提高加工效率。

本文介紹了TPE材料的流動性及其影響因素，以及如何通過調整配方和加工工藝來改善TPE材料的加工性。同時指出，在選擇TPE材料時，流動性并不是最重要的考慮因素，工程師可以根據產品模具設計及結構尺寸，選擇適合的TPE材料，并通過調整加工工藝參數來達到生產加工的目的。