解析導電TPE材料技術方向與發展趨勢
國內熱塑性彈性體TPE材料行業不斷的發展與完善,已經逐漸使用與各行各業,對材料的要求也越來越嚴格,列如:阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質的研發。今天塑伯TPE小編給大家帶來的就是導電TPE材料的性能與優勢詳解。
隨著材料不斷的完善,產品不斷的推陳出新,導電級TPE材料的要求,也是市場發展的必然結果,隨著市場的發展,熱塑性彈性體行業在會越來越豐富多彩,為人們的生活提供更好更舒適的材質。在談導電TPE之前,先從側面了解導電橡膠,進而評估導電TPE的研發技術難度。
導電橡膠:參照百度百科,導電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導電顆粒均勻分布在橡膠(一般是硅橡膠)中,通過壓力使導電顆粒接觸,達到良好的導電性能。在軍事和商業上都有應用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產品可以模壓或擠出成形,有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。
導電橡膠導電原理:導電橡膠內填充的導電顆粒當填充一定體積份數時,相互接觸,形成電子連續狀態,從而具有導電性。導電橡膠必須受一定的壓縮力才能良好導電,結構設計必須保證合適的壓力又不過壓。導電橡膠的主要作用是密封及電磁屏蔽,常用于一些電子材料元器件,在航空航天及軍事行業有重要應用。
再來分析TPE的導電性。根據材料表面電阻值大小,就介電性而言,可以將TPE分為以下三類等級:
1. 制品表面電阻值達到10的13次方以上為絕緣級TPE
2. 制品表面電阻值達到10的5-12次方之間為防靜電級TPE
3. 制品表面電阻值達到10的5次方以下為導電級TPE。
按照上面的劃分,防靜電級TPE與導電TPE,還是有一定的區別的。通常的TPE均為防靜電級材料。就防靜電而言,在實際案例中,不同客戶需要的制品表面電阻值可能不同,有時可能對TPE的配混體系有一定限制性要求。如需讓TPE具有導電性,就需進行專門的材料改性了。TPE與橡膠具有一定相似度的分子鏈結構,按照上面的橡膠改性思路,TPE似乎可以模仿。但需要充分考慮到TPE配混體系與硅橡膠的異同。TPE的配混體系較為復雜,需要考慮各組分相結構的相容性,共混分散的均勻性等等。
目前市場上的TPE,多以抗靜電為賣點,要真正做到導電級,對技術研發還是有很高要求的,國內能夠進行導電TPE產品研發的企業不多,網絡上多數是貿易商的經營炒作行為。同時,上述原因也是迫使世界轉而開發合成熱塑性彈性的生物基替代品,以滿足市場對清潔型熱塑性彈性體日益增長的需求,這也是較為經濟的解決方案。
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