手柄之類產品是如何挑選TPE或者TPR的?
自行車摩托車把手,通常采用一種軟膠材質手把套,這種軟性材質手把套具有手感手軟,止滑等效果.這類軟性材料,最常見的是軟性PVC和橡膠.
軟性PVC成本較為低廉,具有良好的彈性和手感,但PVC用于手把,主要有兩點缺陷,一是耐低溫性較差,溫度在-10~-5℃,PVC易變硬而逐漸失去彈性和手感;二是PVC大多有毒,含鹵素及有毒增塑劑鄰苯二甲酸酯,難以勝任于一些高檔的汽機車自行車手把套.
橡膠材質手把套具有更好的機械強度及耐磨性能,使用壽命長久。但橡膠需要硫化,生產周期較長,并且物料難以回收再利用,也是讓用戶頭疼之處.
熱塑性橡膠彈性體TPR/TPE近年來的發展可謂突飛猛進,在各行各業屢顯身手,倍受橡塑行業矚目.其以下諸多優點,使得其替代傳統PVC及橡膠,得心應手的應用于各種自行車摩托車手把套.
優點1:成型加工快速.TPE,TPR為熱塑性材料,可快速注塑成型,無需硫化,生產周期從橡膠的分計算,變成秒計算.
優點2:環境友好材料.相對于硫化橡膠材料而言,TPE/TPR可以100%回收再利用,體現出對環境和諧之處.
優點3:耐低溫性優良.相對于PVC而言,TPE/TPR耐低溫可在-50℃低溫仍然保持彈性特性不變硬,仍具有優良的彈性和軟觸感.
優點4:熱塑性橡膠TPE/TPR不含鹵素,不含有毒鄰苯增塑劑,不含重金屬等等,是優良的環保材料.
以下是熱塑性橡膠TPE/TPR用作自行車摩托車把套的一些主要案例類型:
一種是全部材料采用TPR的,單物料注塑成型,硬度視客戶要求而定;
一種是TPR與硬塑料復合注塑(包膠粘合)的,硬塑料通常為PP,ABS或PA尼龍;
還有一種較為高檔的自行車把套,系采用軟性TPR(如15~30度)包膠較硬的TPR(硬度在75~90A),軟硬兩種TPR材質通常采用雙色。
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