試模、轉模、洗模規則為節省TPE材料，將膠頭用量降至最低，現制定以下工作程序及洗模規則。  1、一定要在啤酒足量時、翻模前、停機前關閉料斗，將料筒內的TPE料用完，直到啤酒不能返回螺桿為止。  2、更換TPE材質時，一定要挖出料桶的材質。  3、啤酒黑色或深灰色料射出時，膠水要小而薄，可用的應放入噴頭回收。  4、不能回收的吸嘴、不良品、膠頭必須分開安裝。  5、保持機臺清潔衛生，盡量不要讓噴頭和次品掉到機底、地面、混雜和污染。  6、開啤酒前，將模具表面

　　在使用TPE注塑機的過程中，機器可能會出現這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:　　TPE注塑機溫度升高的常見原因包括以下幾點：　　（1）注塑機油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小?！　。?）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時多余流量會在高壓下從溢流閥溢回而發熱?！　。?）系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫度過高?！　。?）系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓

TPE和TPR有輕微的吸濕性，應輔以干燥，特別是在擠出或吹塑成型前。  1、TPE、TPR無烤料  少數TPE吸水率低，吸水率低，一般在0.5%左右。 用于一般成型（如擠出、單料注塑、流涎）的TPE，成型前無需干燥烘烤處理。  2.需要烘烤的TPE和TPR  1、對于包覆成型的TPE，建議在成型前烘烤和干燥涂層的TPE產品（如包覆成型的ABS、PC、PA等）。 有的對產品表面的外觀光澤度要求較高。 為避免TPE顆粒在成型時模具中可能殘留的水分會揮發，導致制品出現氣紋，影響外觀

一：2K成型優于2步成型。  原因：簡單來說，硬塑料在第一步注射的時候還是熱的，馬上進入2K注塑機的第二個型腔。 中間轉印過程不吸潮，容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕。 超薄層外，無水蒸氣吸附在表面的影響；  二：在TPE材料加工允許范圍內，盡量選擇較高的機筒（熔體）溫度，否則TPE容易產生足夠的熱量燒蝕硬塑材料表面。  三：包膠的第二步，硬質塑料作為鑲件的模腔應盡可能使用較高的模溫。 當硬塑溫度高時，TPE高溫熔體緩慢冷卻，有足夠的熱量和足夠的時間燒蝕硬塑，形成互溶的超薄層。 

TPE線材在擠出過程中會出現各種問題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現問題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調整。 今天我們就來分析一下顆粒的問題，希望能有吸引玉石的效果。  對于電線表面的顆粒，首先我們需要將它們切開，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因為碳酸鈣比較常見，種類很多，目數不同，價格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過大或結塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個問題，我

　TPE是非標準（物性和其他特性多數時候需要按要求定制）的復合高分子材料，在新產品開發過程中，TPE材料的選取，都需要經過試樣，來確定合適的TPE牌號。一款TPE牌號，硬度是最基本的參數。，提供給客戶樣品前，如何準確把控TPE材料的硬度，是很重要的額一環。但實際上，很多時候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異?！　〔牧洗_認環節　　一 客戶無樣板 只知道材料硬度　　分析：實際上，客戶提供的硬度不一定是準確的。硬度數據的獲取方式可能就存在問題。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況，在實

目前市場上銷售的橡皮筋種類繁多。傳統的橡皮筋一般是一種用橡膠與乳膠制作而成的短圈，一般用來把東西綁在一起。雖然橡膠的原料的成本低，但是由于橡膠橡皮筋的制造機器成本非常高，而且橡膠橡皮筋本身很容易老化，所以市場上就逐漸出現了替代橡膠橡皮筋的產品—TPU/TPR橡皮筋。　　那么TPU/TPR橡皮筋的優勢體現在哪里呢？　　1，從TPU橡皮筋的材料說起。TPU/TPR橡皮筋的主要材質是TPU和TPR。TPU是Thermoplastic Urethane熱塑性聚氨酯彈性體的簡稱。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度

TPU/PTFE/TEE復合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時,水分通過織物的阻力稱為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩定擴散狀態下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小。　　1． 纖維的溫濕度條件　　實驗表明,在織物結構(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類對面料織物阻力幾乎沒有影響.霍利斯對經親水處理過的滌綸織

TPR的干燥　　根據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時候成型速度慢，難以成型等問題?！　】s短注塑周期時間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數量，加強冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開/關安全門速度；　　5、使用機械手（Robot），縮短開/關門時間；　　6、改善脫模效果，并合理

一．天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂(龜裂)。　　二.材料強度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降， 才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題綜上所述，該吸盤產品出現龜裂，外因是天氣變冷，而內因是材料分子排列發生變化，拉伸性變差。外因和內因的綜

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德、日、美、法等少數發達國家已開始應用。90年代已廣泛應用于液壓、氣動、砂漿輸送、水利、醫藥等行業。我國聚氨酯軟管業也隨之快速發展，應用領域也日漸廣闊?！　∮糜谏a軟管的牌號既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有氣動管，電纜護套，汽車，食品、藥品設備等。不同結構形式的管材，成型用擠出機生產線及組成設備其本相同。所用設備有擠出機、機頭、口模、定型裝置、冷卻槽、牽引設備、切割裝置?！　」懿臄D出與棒材有所不同的是，機頭內有芯棒，與口模外套構成的環隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影響　　雖然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子來得高，但由于TPU本身極性鍵作用而吸收水份在硬度愈高的規格吸水愈嚴重。TPU在加工時，通常溫度都在180~230C之間，在如此高溫之下。PU分子鍵會產生逆向反應而釋放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基會與水反應而產生二氧化碳，除了會將原本的TPU分子鍵斷鏈，造成物性的下滑外，也會造成加工成型品外觀的不良，而氣體所造成的壓力更會影響加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中無光澤問題，對于這種現象，總結歸納了九點產生原因以及解決方案?！　?1) 注射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應該降低注射速度，減少滯留時間?！　?2) 材料熱穩定性差，受熱分解　　問題解決方案：應選用熱穩定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度?！　?4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作

TPR彈性體具有優越的物理、化學性能且易于加工，同時，該產品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環保優勢。　　因此，在眾多工業領域被廣泛應用，如：玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等?！　「少F的是，她是引領新產品設計和市場導向的優質材料，　　——其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保優勢　　——為廣大產品設計師提供了巨大的發揮空間，這無疑對您創新產

填充不足指料流末端出現不完整現象或一模多腔中一部分填充不滿　　(1) 材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應該選用流動性較好的塑料?！　?2) 模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是在熔體最后充模處開設排氣槽?！　?3) 模具澆注系統設計不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動不暢，都會造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對策是改善模具流道

   2021年11月17日，華為智能手表再上新品，華為WATCH GT3和華為WATCH GT Runner如期而至正式亮相，華為WATCH GT3依然主打個人健康管理和運動輔助功能，在這點上與華為WATCH 3相近，不過華為WATCH 3可以實現獨立聯網、獨立通話，這點是華為WATCH GT3不具備的，但華為WATCH GT3也有自己獨特的優勢，它相比華為WATCH 3續航更持久，價格也相對適中一些，如果不需要獨立通話功能，華為WATCH GT3完全能滿足你日常的健康管理與運動需求。華為WA

作為智能手機頭部品牌之一，OPPO自然沒有落下智能手表這一塊領域。近日，OPPO就發布了號稱全面無短板旗艦手表——OPPO Watch 2，宣稱是手表市場的天花板。這次的OPPO Watch 2沿用了一代的設計風格，搭載1．91英寸AMOLED雙曲面柔性屏，分辨率為402x476，PPI高達326，支持最高60Hz刷新率，同時提升了強光下的顯示效果，戶外顯示也更清晰。一般智能手表有個用戶無法擺脫的困擾——續航。OPPO Watch 2采用了獨家“UDDE雙

我們所見的大部分VR設備都是頭盔形狀,而華為VR Glass另辟蹊徑,將電池、計算芯片從頭顯中分離出來,從而能將產品做得非常輕薄,看起來像一副很時尚的高級墨鏡。二種設計方案各有優劣,不過華為這種分體式設計,原因如下:1、更加輕薄分離了電池和計算單元之后,華為VR Glass是當前市面上最為輕薄的VR頭顯設備之一,厚度只有傳統VR設備的1/3,重量也只有188g,就算長時間戴著也不會覺得很累。傳統VR設備都是頭盔樣式,重量都在500g以上,佩戴后重量都集中在額頭上,前重后輕,長時間佩戴脖子很容易疲勞。2、可以調整屈光

這次華為智能眼鏡還取消了與全球知名眼鏡品牌GENTLE MONSTER的合作，又將價格打了下來，下探到1699元（光學鏡）、1899元（太陽鏡）。華為智能眼鏡作為第一款支持鴻蒙OS的智能眼鏡，在功能方面也有創新。它采用開放式聆聽設計，同時還能降低漏音；內置的交錯式防風燥導管、定向人聲增強算法也能讓通話更清晰。在華為智能眼鏡上，還帶來了“頸椎健康”的全新功能，它能對頸椎進行日常監測，并對其進行承重分析，以及給出針對性的放松訓練。這對于辦公族來說，是個不錯的功能。它還新增了磁吸充電功能。續航能力